熱(rè)搜關鍵詞: 安徽沸(fèi)石轉輪濃縮設備 安徽RTO廢氣處理設備 安徽(huī)uv光解廢氣淨化(huà)器(qì)
RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用於處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節能型環保裝置。
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫(wēn)度(dù)(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料(liào)消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節(jiē)比例(lì) | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常(cháng)規處理標準設計,其他風量規格可另行設計(jì);實際參數及型號以合同設計參數為(wéi)準(zhǔn)。 |
RTO蓄熱式焚燒技術原理(lǐ)是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣(qì)中(zhōng)的VOC在氧化分解成二氧(yǎng)化碳和(hé)水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷(cí)蓄熱體,使陶瓷體升(shēng)溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用(yòng)於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄(xù)熱室依次(cì)經曆蓄(xù)熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連(lián)續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空氣(qì)對該(gāi)蓄熱室(shì)進行清掃(以保(bǎo)證VOC去除率(lǜ)在(zài)95%以上),隻有待清掃完成後(hòu)才能進入“蓄熱(rè)”程序。
階段一:廢氣通過(guò)蓄熱床A被預熱,然後進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄(xù)熱床C中殘留未(wèi)處理廢氣被淨化後的(de)氣體(tǐ)反吹回(huí)燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功 能),分解後的廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄(xù)熱床(chuáng)B被(bèi)加熱。
階段二:廢氣通(tōng)過蓄熱床B被預熱,然後進入燃(rán)燒(shāo)室燃燒,蓄熱床A中殘留(liú)未(wèi)處理廢氣被(bèi)淨化後的氣體反(fǎn)吹(chuī)回燃燒室進行焚燒處理,分解後廢氣 經過(guò)蓄(xù)熱床C排出,同時蓄(xù)熱(rè)床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄(xù)熱床C被預熱,然後進人燃燒(shāo)室燃燒,蓄熱床B中殘留未(wèi)處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解後廢氣經過蓄熱床A排(pái)出,同(tóng)時蓄熱床A被加熱。
如此周(zhōu)期(qī)性運行,廢氣在(zài)燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設(shè)定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃(nóng)度達到一定值 時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持(chí)RTO蓄熱和(hé)放熱的能量儲備(bèi),則此時RTO不需要使用燃料(liào)就能夠維持燃燒室內的溫度。
高(gāo)濃度廢氣處理實現(xiàn)自供熱燃燒,運(yùn)行費用低,性(xìng)價比合(hé)理
淨(jìng)化效率高,三室型RTO可達99.5%
采(cǎi)用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替(tì)運行,熱效率(lǜ)≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安(ān)全可靠,穩定性高
PLC可(kě)編(biān)程自動(dòng)化控製,自動化程度高
適(shì)用性廣,可淨化任(rèn)何有機廢氣
餘熱利用,經濟效益高;多餘(yú)的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃(rán)料或電能。
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