沸石(shí)轉(zhuǎn)輪由廢氣預處理係統、分子篩(shāi)轉輪濃縮吸附係統(tǒng)、脫附係統、冷卻幹燥係統和自動控製係統(tǒng)等組成。沸石輪濃縮係統的(de)關鍵部件是(shì)吸(xī)附(fù)輪(以憎水沸石吸附介質為載體)和陶瓷纖維形成波(bō)紋膜片,然(rán)後(hòu)將波紋(wén)膜片盤繞形成蜂窩狀(zhuàng)形成圓柱框架結構,其中(zhōng)旋轉軸承安(ān)裝(zhuāng)在轉輪的中間。
沸石轉輪由廢氣預處理係統、分子(zǐ)篩(shāi)轉輪濃縮吸附係統、脫附係統、冷卻幹燥係統和自動控製(zhì)係統等組成。沸石輪濃縮係統的關鍵部件(jiàn)是吸附輪(以憎水沸石(shí)吸附介質為載體)和(hé)陶瓷纖維形成(chéng)波紋膜片,然(rán)後將波紋膜片(piàn)盤繞形成蜂窩狀形成圓柱框架結構,其中旋轉軸承安(ān)裝在轉輪的中間。轉輪機械結構采用(yòng)耐腐蝕、耐高溫材料製成。沸石轉輪分為吸附處理區、再生解吸區(qū)和冷卻區(qū)三(sān)個區域。吸附區可使(shǐ)廢氣中VOCs濃度濃縮5~20倍。沸石轉(zhuǎn)輪是(shì)以1-6轉/小時的速度旋轉,當(dāng)吸附著有機廢氣分子的吸附區轉至脫(tuō)附(fù)區時,VOCs分子會被一小股(gǔ)熱氣體從沸石(shí)轉(zhuǎn)輪上脫附下來, 從而恢複轉輪的(de)吸附能力。脫附後的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉至吸附區,重複吸附有機廢氣的過程。而從沸石(shí)轉輪上脫附的高溫VOCs會進入氧化爐中,從而被(bèi)燃(rán)燒降解為CO2和H2O等無毒無害的小分子,於此同時產生的熱量可以回收利用加熱潔淨(jìng)空氣,用於脫附。
熱交換效率較高:沸石轉輪使用再生陶瓷作為熱交換器,可達95%。
靈活性:沸石轉輪可與多種工藝組合使用。
處理效率較高:沸石(shí)轉輪可達90%-99%,符合環保要求。
可處理大風量(liàng)廢氣:每台沸石轉輪淨化處理風量可高達100000Nm3/h。
沸石轉輪的旋轉結構(gòu)適用(yòng)於連續操(cāo)作條件,具有穩(wěn)定的轉速和一致的吸附-解吸風速(sù),能保證連續(xù)操作,解吸濃度穩定。
運行功率低,年維護成本低:沸石轉輪具有比其他淨化處理設備更低的實(shí)施成本。
沸(fèi)石轉輪在處理低濃度有機廢氣時,連續運轉、效率、穩定性均優(yōu)於(yú)固(gù)定床係統。
廢(fèi)氣適用性廣,風壓損失小,穩定(dìng)性好,維護方便。
高安(ān)全性:吸收(shōu)性材料不(bú)可燃,消除火災隱患(huàn)。
型號 | 處理風(fēng)量(m³/h) | 占地尺(chǐ)寸(m) |
THY-ZLR10k | 10000 | 12×6 |
THY-ZLR20k | 20000 | 15×6 |
THY-ZLR30k | 30000 | 18×6 |
THY-ZLR40k | 40000 | 20×8 |
THY-ZLR50k | 50000 | 24×8 |
THY-ZLR100k | 100000 | 28×9 |
THY-ZLR150k | 150000 | 32×10 |
THY-ZLR200k | 200000 | 35×12 |
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