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活性炭吸附脫附催化燃燒（shāo）設備

活性炭吸附脫附催化（huà）燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃燒設備是有機氣體（tǐ）治理高效節能、無二次汙染的新（xīn）型環（huán）保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技（jì）術已經達到領先水平。本淨化（huà）設備主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨（jìng）化及（jí）臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢（fèi）氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

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產品概述
技術原理
工（gōng）藝流程
性能優勢
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產品概述 product description

: 活性（xìng）炭吸（xī）附脫附（fù）催化燃（rán）燒設備是有機（jī）氣體治理高效節能、無二次（cì）汙染（rǎn）的（de）新型環保產品，經環（huán）保部門監測通過，該項廢氣處（chù）理技（jì）術已經達到領先（xiān）水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印（yìn）刷（shuā）揮發或滲漏出有害廢氣的（de）淨化（huà）及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化設備是根據吸附（效率高）和催化燃（rán）燒（節能）兩個基本原理設（shè）計的，即吸附（fù）濃縮－催化燃燒法（fǎ）。

含有機物的廢（fèi）氣經風機的作用，經活（huó）性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附（fù）在其內部，潔淨氣被排（pái）出；經一段（duàn）時間後，活（huó）性炭達到飽和狀態時，停（tíng）止吸附，此時有機物已經被濃縮（suō）在活性炭（tàn）內。

催化淨化設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部（bù）循環，當熱氣（qì）源達到有機物（wù）的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來（lái），進入催化室進行（háng）催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置（zhì）完全停（tíng）止（zhǐ）工作，有機（jī）廢氣在催（cuī）化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進（jìn）行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得（dé）到了再（zài）生，有機物得（dé）到分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾（lǜ）器預處理後，進入活性炭（tàn）吸（xī）附床（chuáng）利用活（huó）性炭多微孔及巨大的表麵張力等特性將廢氣（qì）中的有機溶劑吸附，使所（suǒ）排（pái）廢氣得到（dào）淨化為（wéi）第（dì）一個工作過程；
活性炭吸（xī）附飽和後，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第（dì）二個工作過程；
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱後，在催化劑的作用下氧（yǎng）氣分解（jiě），轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效（xiào）換熱器回收後用（yòng）於（yú）預（yù）熱進入催化燃燒床的高（gāo）濃度有機廢氣為第三（sān）個工作過程，上述三個工作過程在運行（háng）一定時間達到自平衡後（hòu），脫附、催化氧化分解（jiě）過程無需外加能源（yuán）加熱。

性（xìng）能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率（lǜ）高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運行性能穩（wěn）定，安（ān）全可靠（kào），能耗低，無二（èr）次汙染；
03

安全設施完備，設有阻火（huǒ）器、泄壓孔、溫度傳感報警係統（tǒng）等安全措施；
04

可用於淨化處理連續或（huò）間歇生產產生的有機廢氣；
05

運行全自動（dòng）控製，操作簡單，使用壽（shòu）命長，載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印（yìn）刷、家（jiā）具、紡織印染、塗（tú）布、塗（tú）料、半導體製（zhì）造（zào）、合成材料等行業產（chǎn）生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類（lèi）包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排放標（biāo）準 Emission standards

工藝廢氣排（pái）放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物（wù）綜合排放標準》的排放標準（zhǔn）及地方排放標準。

在線留（liú）言（yán）

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