熱搜關(guān)鍵詞: 濟南沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設備 濟南RTO廢氣處理設備 濟南uv光解廢(fèi)氣淨化器(qì)
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體(tǐ)) | |||||
工作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃(rán)料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常規處(chù)理(lǐ)標準設(shè)計,其他風量規(guī)格可另行設計;實際參數及(jí)型號以合同設(shè)計參數為準。 |
RTO蓄熱式焚燒技術原理是把有機廢氣(qì)加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在(zài)氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製(zhì)的陶(táo)瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於(yú)預熱後(hòu)續進入(rù)的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗(hào)。陶瓷蓄熱體(tǐ)應分成兩個(gè)(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱(rè)室依(yī)次經曆蓄熱-放熱-清(qīng)掃等程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空(kōng)氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),隻(zhī)有待清掃完成後才能進入“蓄熱”程(chéng)序。
階段一:廢氣通過蓄熱(rè)床A被(bèi)預熱,然後進入(rù)燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢(fèi)氣被淨化(huà)後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(lǐ)(吹掃功 能),分解後的(de)廢氣經(jīng)過蓄(xù)熱床E排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處(chù)理(lǐ)廢氣被淨化後的(de)氣體反吹(chuī)回燃燒室進行焚燒處理,分解後廢氣 經(jīng)過蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱(rè)床C被加熱。
階段三(sān):廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱,然後進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被淨化後的(de)氣體反吹回燃(rán)燒室進行焚燒處理分解後廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒(shāo)室內氧化分解,燃燒室內溫度維持(chí)在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值 時,VOCs氧化釋放的熱(rè)量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度(dù)。
高濃度廢氣(qì)處理實現自(zì)供熱燃燒,運行費用(yòng)低,性價(jià)比合理
淨化效率高,三室型RTO可達(dá)99.5%
采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行(háng)安全可(kě)靠,穩定性高
PLC可編程自動化控製,自動化程度高
適用性(xìng)廣,可淨化任何有機廢氣
餘熱利(lì)用,經濟效益(yì)高;多餘的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房(fáng)的加熱不用額外消耗燃料(liào)或電(diàn)能。
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400-808-2272