熱(rè)搜關鍵詞: 西安(ān)沸石轉輪濃縮設備 西安RTO廢氣處(chù)理設備 西安(ān)uv光解廢氣淨化器
RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱(chēng)RTO)是一種(zhǒng)用於處理中低濃(nóng)度揮發性有(yǒu)機廢氣的節能型環保裝置。
產品型(xíng)號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣(qì)濃度(dù)(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效(xiào)率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上(shàng)選型為常規處理標準設計,其他風量規格可另行設計;實際(jì)參數(shù)及型號以合同設計參數為準。 |
RTO蓄熱式焚燒技術原理是把有機廢氣加熱到(dào)760℃以上,使廢氣中的(de)VOC在氧化分解成二(èr)氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經特製的陶(táo)瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預熱後續進入的(de)有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料(liào)消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每(měi)個蓄熱室依次經曆蓄(xù)熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱(rè)”後應立即引入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),隻有待清掃完成後(hòu)才能進入“蓄(xù)熱”程序。
階段(duàn)一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然後進入(rù)燃(rán)燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被淨化後的(de)氣體反吹回燃燒室進行焚(fén)燒(shāo)處理(吹掃功 能),分解後的廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被加熱(rè)。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被(bèi)預熱,然後進入燃(rán)燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理(lǐ)廢氣被淨(jìng)化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(lǐ),分解後廢氣(qì) 經過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
階段(duàn)三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然後進人燃燒室燃燒,蓄熱床(chuáng)B中(zhōng)殘留未處理廢氣被(bèi)淨化後的氣體反吹回(huí)燃燒室進行焚燒(shāo)處理分解後廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄(xù)熱床(chuáng)A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分(fèn)解,燃燒室內溫度維持在(zài)設定溫度(一(yī)般為800~850℃)。當RTO進氣(qì)口的廢氣濃度達到一定值 時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持(chí)RTO蓄熱(rè)和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒(shāo)室內的溫度。
高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運(yùn)行(háng)費用低,性價比合理
淨化效(xiào)率(lǜ)高(gāo),三室型RTO可達99.5%
采用陶瓷蓄熱體作為(wéi)熱能回收,預熱、蓄熱交替運(yùn)行,熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚(hòu)實(shí),運行安全可靠,穩定性高(gāo)
PLC可編程自動化控製,自(zì)動化程度高
適用性廣,可淨化任何有機廢氣
餘熱利用,經濟效益高;多餘(yú)的熱能回用至烘房、烤(kǎo)箱等(děng),烘房的加熱不用(yòng)額(é)外消耗燃料或電能。
谘詢熱線
400-808-2272