沸石轉輪由廢氣預處理係統、分(fèn)子篩轉輪濃縮吸附係統、脫附係統、冷卻(què)幹燥係統和自動控製係統(tǒng)等組成。沸石輪濃縮係統的關鍵部件是吸附輪(以憎水沸石吸附介質為載體)和陶(táo)瓷纖維形成波紋膜片(piàn),然後將波紋膜片盤繞形成蜂窩狀形成圓柱框架結構,其中(zhōng)旋轉軸(zhóu)承安裝在轉輪的中間。
沸石轉(zhuǎn)輪由廢氣預處理係統、分子篩轉輪濃縮吸(xī)附係統、脫附係統、冷卻幹燥係統和自動控製係(xì)統等組成。沸石(shí)輪濃(nóng)縮係統的關鍵部件(jiàn)是吸附輪(以憎水沸石吸附介質為載體)和陶瓷纖維(wéi)形成波紋膜片,然後將(jiāng)波紋膜片盤繞形成蜂窩狀形(xíng)成圓柱框(kuàng)架結構,其中旋轉軸承安裝在轉輪的中間(jiān)。轉(zhuǎn)輪機械結構采用耐腐蝕、耐(nài)高溫材料製(zhì)成。沸石轉輪分為吸(xī)附處理區、再生解吸區和冷卻區三個區域。吸(xī)附(fù)區可使廢氣中VOCs濃度濃縮5~20倍。沸石轉輪是以(yǐ)1-6轉/小(xiǎo)時的速度旋轉,當吸附著有機廢(fèi)氣分子的吸附(fù)區轉至脫附(fù)區時,VOCs分子會被一小股熱氣體(tǐ)從沸石轉輪上脫附下來, 從而恢複轉輪的吸附能(néng)力。脫附(fù)後(hòu)的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉至吸附區,重複吸附有機廢(fèi)氣的過程。而從沸石轉輪上脫附的高溫VOCs會進入氧化爐中(zhōng),從(cóng)而被(bèi)燃燒降解為CO2和H2O等無毒無害的小分子(zǐ),於此同時(shí)產(chǎn)生的熱量可以回收利用加(jiā)熱潔淨空氣,用於脫附。
熱交換效率(lǜ)較高:沸(fèi)石(shí)轉輪使用再(zài)生陶瓷作為(wéi)熱(rè)交換器,可(kě)達95%。
靈活(huó)性:沸石轉輪可與多種工藝組合(hé)使用。
處理效(xiào)率較高:沸(fèi)石轉輪可達(dá)90%-99%,符合環保要求。
可處理大風量廢氣(qì):每台沸石轉輪淨化處理風量可高達100000Nm3/h。
沸石轉輪的旋轉結構適用於連續操作條件,具有穩定的轉速(sù)和一致(zhì)的吸附-解吸風速,能保證連續操作,解吸濃度穩(wěn)定。
運行功率低,年維護成本低:沸石轉輪具有比其他淨化處理設備更低的(de)實施成本。
沸石轉輪在處理低濃度有機廢氣時(shí),連續運轉、效率、穩定性均優於(yú)固定床係統。
廢氣適用性廣,風壓損失小,穩(wěn)定(dìng)性好,維護方便。
高安全性:吸收(shōu)性材料不可燃,消除火災隱患(huàn)。
型號 | 處理風量(m³/h) | 占(zhàn)地尺寸(m) |
THY-ZLR10k | 10000 | 12×6 |
THY-ZLR20k | 20000 | 15×6 |
THY-ZLR30k | 30000 | 18×6 |
THY-ZLR40k | 40000 | 20×8 |
THY-ZLR50k | 50000 | 24×8 |
THY-ZLR100k | 100000 | 28×9 |
THY-ZLR150k | 150000 | 32×10 |
THY-ZLR200k | 200000 | 35×12 |
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