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活（huó）性炭吸附脫附催化燃燒（shāo）裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒裝（zhuāng）置

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置是有機氣體治（zhì）理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到（dào）領先水平（píng）。本淨化裝置主要用作塗裝、印（yìn）刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨（jìng）化及臭（chòu）味的消除，適用於低（dī）濃度（dù）（50～500ppm）的有機廢氣（qì），可（kě）獲得滿意的經濟效益和社會效益。

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產品概（gài）述
技（jì）術原理
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性能優（yōu）勢
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產品概述（shù） Product description

: 活性炭（tàn）吸附脫（tuō）附催化燃燒裝置是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到（dào）領（lǐng）先水（shuǐ）平。本淨化裝置主要用作（zuò）塗裝、印刷揮（huī）發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃（nóng）度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化裝置（zhì）是根據（jù）吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即（jí）吸附濃縮－催化燃燒法。

含有（yǒu）機物的（de）廢氣經風機的（de）作用，經活性炭吸附層，有機（jī）物質被活性炭特有的作用力（lì）吸（xī）附在其內（nèi）部，潔淨氣被排出；經一段時間後，活（huó）性炭（tàn）達到飽和狀態時，停止（zhǐ）吸附，此（cǐ）時有機物已經（jīng）被濃縮在活性炭內。

催化（huà）淨化（huà）裝置內設加熱室，啟動加熱裝（zhuāng）置，進入內（nèi）部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物（wù）從活性炭內（nèi）揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能（néng）量。利用釋放出的（de）能量再進入吸附床（chuáng）脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢（fèi）氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣（qì）再生，循環（huán）進行，直到有機物完全從活性炭內部分（fèn）離（lí），至催化室分（fèn）解。活性炭得到了再生，有機物得到分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器預處理後，進入活性（xìng）炭吸附床利用活性炭多微孔及巨大的表麵張力等（děng）特性將廢（fèi）氣（qì）中的有機溶（róng）劑吸附（fù），使所排廢（fèi）氣得到淨化為第（dì）一個工（gōng）作（zuò）過（guò）程（chéng）；
活性（xìng）炭吸附飽和後，按一定濃縮比把吸附在活性（xìng）炭上（shàng）的有機溶劑用熱氣流脫出並送（sòng）往催化燃燒床為第（dì）二個工作過程；
進入催化燃燒床的高（gāo）濃度有機廢氣經過進一點步（bù）加熱後，在催化劑（jì）的作用下氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分（fèn）解釋放出的熱量經高效換（huàn）熱器回收後用於預熱進入催化燃燒（shāo）床的高濃（nóng）度有（yǒu）機（jī）廢氣為第三個工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡後，脫附、催化氧化分解過程無需（xū）外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附（fù）淨（jìng）化效率高，處理效果（guǒ）穩（wěn）定，確保廢氣達標排（pái）放；
02

運行性能穩定，安全可靠，能耗（hào）低，無二次汙染；
03

安全設施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫（wēn）度傳感報警係統等安全（quán）措施；
04

可用於（yú）淨化處理連續或間歇生產產生的有（yǒu）機廢氣；
05

運行全（quán）自動控製，操作（zuò）簡單，使（shǐ）用壽命長，載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠（jiāo）、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產（chǎn）生中、高濃度大風量有機廢（fèi）氣處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚類（lèi）、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排（pái）放標（biāo）準 Emission standards

工藝廢氣排放標（biāo）準執行GB16297-1996《大（dà）氣汙染物綜合排放標準》的排放標準及地方排放標準。

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