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活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝置

活性炭（tàn）吸附脫附催化（huà）燃燒一體化裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒（shāo）一體化裝（zhuāng）置是有機（jī）氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保（bǎo）產品（pǐn），經環保部門監測通過（guò），該項廢氣處理技術已經達到領（lǐng）先（xiān）水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏（lòu）出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢（fèi）氣，可（kě）獲得滿意的經濟效益和社會效益（yì）。

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產品概述
技術原理
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產品概述 Product description

: 活（huó）性（xìng）炭吸附脫附催化燃燒一體化（huà）裝置是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的（de）新型環保（bǎo）產（chǎn）品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平（píng）。本淨（jìng）化（huà）裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得（dé）滿（mǎn）意的經濟效益和社會效（xiào）益。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原（yuán）理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法（fǎ）。

含有機物的廢氣（qì）經風機的（de）作用，經活性炭吸（xī）附層，有機物質被活（huó）性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣被排出；經一段時間後，活性炭（tàn）達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物（wù）已經被濃縮在活性炭內。

催化（huà）淨化裝置內設加熱（rè）室，啟動加熱裝置，進入內部（bù）循環，當熱（rè）氣源達到（dào）有機（jī）物（wù）的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來（lái），進入催化室進行催化分解成水和二氧化（huà）碳，同時釋放出能量。利用釋（shì）放出（chū）的能量（liàng）再進入吸附床脫附時（shí），此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催（cuī）化燃燒室內（nèi）維持自燃，尾（wěi）氣再生，循環進行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭（tàn）得到（dào）了再生，有機物得到分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器預處理後，進入活性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨大的表麵張力等特性將（jiāng）廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到淨化為第一個工作過程；
活性炭吸附飽（bǎo）和後（hòu），按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱（rè）氣流脫出並送往（wǎng）催化燃燒（shāo）床為第二個工作過（guò）程；
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱後，在催化劑（jì）的作用下氧氣分解，轉（zhuǎn）化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣（qì）為（wéi）第三個工作過程，上述三個（gè）工作過程在運行一（yī）定時間（jiān）達到自平衡後，脫附、催化氧化分解過程（chéng）無需外加能源加熱。

性能（néng）優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達（dá）標排放；
02

運行性能穩定，安全可靠，能耗低，無二次汙染（rǎn）；
03

安全設（shè）施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警係統等安全措施；
04

可用於淨化處理連續或間歇生（shēng）產產（chǎn）生的有機廢氣；
05

運行全自動控製，操作簡單（dān），使（shǐ）用壽命長，載（zǎi）體可再（zài）生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家（jiā）具、紡織印染、塗（tú）布、塗料、半導體製造、合成材料等（děng）行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有（yǒu）機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚（mí）類、酯（zhǐ）類、醇（chún）類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大（dà）氣汙染物綜合排（pái）放標（biāo）準》的排放標準及地方排放標準。

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