熱搜關鍵詞(cí): 合肥(féi)沸石轉輪(lún)濃縮設備 合(hé)肥RTO廢氣處理設備 合肥uv光解廢氣淨化器
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(liàng)(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理(lǐ)廢氣濃(nóng)度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓(yā)降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃(rán)料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選(xuǎn)型為常規處理標準設計,其他風量規格可另行設(shè)計;實際參數及型號以合同設計參(cān)數為準。 |
RTO蓄熱式焚燒技術原理是把有機廢氣加熱到760℃以上(shàng),使廢(fèi)氣中的VOC在(zài)氧化分解(jiě)成二氧化碳和水。氧化(huà)產生的高溫氣體(tǐ)流(liú)經特製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄(xù)熱(rè)體應分成兩個(含兩個)以(yǐ)上的區或室,每個蓄熱室依(yī)次經曆蓄(xù)熱-放(fàng)熱-清掃等程序,周而複(fù)始,連續工作。蓄熱室(shì)“放(fàng)熱”後應立即引入適量潔淨空(kōng)氣對該蓄熱室進行清掃(sǎo)(以保證VOC去除率在95%以上),隻有待清(qīng)掃完成後才能進入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣(qì)通過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒(shāo),蓄熱床C中殘留未(wèi)處理廢氣被淨化後(hòu)的氣(qì)體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功 能),分解後的(de)廢氣經(jīng)過蓄熱床E排出,同(tóng)時(shí)蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被(bèi)淨化後的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理,分解後廢氣 經(jīng)過蓄熱床C排出,同時蓄(xù)熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然後進人燃燒室(shì)燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢(fèi)氣被淨化後的氣體反(fǎn)吹回燃燒室進行焚燒處理分解(jiě)後(hòu)廢氣經過蓄熱床(chuáng)A排出(chū),同時蓄熱床A被加熱(rè)。
如此周期(qī)性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在(zài)設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達(dá)到(dào)一定值 時,VOCs氧(yǎng)化釋放的熱量能夠(gòu)維持(chí)RTO蓄熱(rè)和放熱的能量儲(chǔ)備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室(shì)內(nèi)的溫度。
高(gāo)濃度廢氣處(chù)理實現自供熱燃(rán)燒,運行費用低,性價比合理
淨化效率高,三室型RTO可達99.5%
采(cǎi)用陶瓷(cí)蓄熱體作(zuò)為(wéi)熱能回(huí)收,預熱、蓄熱交(jiāo)替運行,熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安(ān)全可靠(kào),穩定性高
PLC可編程自動化控製,自(zì)動化程度高
適用性廣,可淨化(huà)任何有機廢氣
餘熱利用,經濟效益(yì)高;多餘的熱能回用至烘房、烤箱(xiāng)等,烘(hōng)房的加熱不用額外(wài)消耗燃料或電能。
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