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活性炭吸附脫附催化燃燒裝置是有機氣(qì)體治理高效節能、無二次汙染的(de)新型環保產(chǎn)品,經環保部門監測通過,該項廢氣處理技術已經(jīng)達到領先水平。 本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣(qì)的淨化及臭(chòu)味的消除,適用於低濃度(dù)(50~500ppm)的有機廢(fèi)氣,可獲得滿意的(de)經濟效(xiào)益和社會效益。
本淨化(huà)裝置是根據吸附(效率(lǜ)高)和催化燃燒(節能)兩個基本(běn)原理設計的,即吸附濃(nóng)縮-催化燃燒法。
含有機(jī)物的廢氣經風機的(de)作用,經活性炭吸附層,有機物質(zhì)被活性炭特有的作用(yòng)力吸附在其內部,潔淨氣被排出;經一(yī)段時間後,活性(xìng)炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時(shí)有(yǒu)機物(wù)已經被濃(nóng)縮在活性炭內。
催化淨化(huà)裝置內設加熱(rè)室,啟(qǐ)動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有(yǒu)機物的沸點時,有機物從活性炭內揮發出(chū)來,進入催化室進行催化分解成水和二氧(yǎng)化碳,同時釋放(fàng)出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附(fù)時,此時加熱裝置(zhì)完全停止工(gōng)作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾(wěi)氣再生,循環進行,直到有機物完全從活性炭內部分離,至(zhì)催化室分解。活性炭得到了再生,有機物得到分解(jiě)處理(lǐ)。
有機廢氣經幹式過濾器預處(chù)理後,進入活性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨(jù)大的表麵張力(lì)等特性將廢氣中(zhōng)的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到淨化為第一個工作過程;
活性炭吸(xī)附飽和後,按一定(dìng)濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑(jì)用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第(dì)二個工作過程(chéng);
進入催化燃燒床的高濃(nóng)度有機廢氣經過進(jìn)一點步加熱後,在催(cuī)化劑的作(zuò)用下氧氣分解,轉化成CO2和H2O,分解(jiě)釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入催化燃燒床的高濃度(dù)有機廢氣為第三個工作過程,上述(shù)三(sān)個工(gōng)作過程(chéng)在運行一定時間達到自平(píng)衡後(hòu),脫附、催化(huà)氧化分解過程(chéng)無(wú)需外(wài)加能源加熱。
吸附淨化效率(lǜ)高,處理效果穩定,確保廢氣達標排放;
運行(háng)性能穩定,安全可靠(kào),能耗低,無二次汙染;
安全設施(shī)完備,設(shè)有阻火器、泄壓孔、溫(wēn)度傳感報警 係統等安全措施;
可用於(yú)淨化處理連續或間歇生產產(chǎn)生的有機廢氣;
運行(háng)全自(zì)動控製,操作簡單,使(shǐ)用壽命長,載體可再生。
工(gōng)藝廢氣排放(fàng)標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準(zhǔn)》的排放標準及(jí)地方(fāng)排放標準。
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