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活（huó）性炭吸（xī）附（fù）脫附催化燃燒設備（bèi）

活性炭吸（xī）附脫附催化燃燒設備

活性炭吸附脫（tuō）附催化燃燒設備是有（yǒu）機（jī）氣體治理高效節能、無二次汙染的新（xīn）型環保產品，經環保部門監測通（tōng）過，該（gāi）項廢氣（qì）處理技術已經達到領先水平。本淨化設備主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得（dé）滿意的經濟效益和社（shè）會效益。

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產品概述
技術原理
工（gōng）藝流程
性能優勢
適用範（fàn）圍
排放標準

產品概述 product description

: 活性炭吸附脫附催化燃燒設備是有機氣（qì）體治理（lǐ）高效節能（néng）、無二次汙染的新型（xíng）環保產品，經環保部門監測通（tōng）過，該項廢氣處（chù）理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝（zhuāng）、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨（jìng）化及臭味的（de）消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化設備是根據（jù）吸附（fù）（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設（shè）計（jì）的（de），即（jí）吸附（fù）濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣被排出；經一段時間後，活性炭達（dá）到飽和狀（zhuàng）態時（shí），停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化設備內設加熱（rè）室，啟動（dòng）加熱裝置，進入（rù）內部循環，當熱氣源達到有機物的（de）沸點時，有機物從活性炭內（nèi）揮（huī）發（fā）出來，進（jìn）入催化（huà）室（shì）進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再（zài）進入吸（xī）附床脫附時，此時加熱（rè）裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃（rán）燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機（jī）物（wù）完全從活性炭內部分離，至催化室分解（jiě）。活性炭（tàn）得到了再生，有（yǒu）機物得到分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式過（guò）濾器預（yù）處理後，進入活性炭吸附床利（lì）用活性炭多微孔及巨大的表麵張力等特（tè）性將廢（fèi）氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到淨化（huà）為第一個工作過程；
活性炭吸附飽和後，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的（de）有機溶劑用熱氣流脫（tuō）出並送往催化燃燒（shāo）床為第二個工作過程；
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱（rè）後，在催化劑的作用下氧氣（qì）分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱（rè）器回收後用於預熱進入催化（huà）燃燒床的高濃（nóng）度有機廢氣為第三個工作過程（chéng），上述（shù）三個工作過程在運行一定時間達到自平衡後，脫附、催化氧化分解過程（chéng）無需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率（lǜ）高，處理（lǐ）效（xiào）果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運行性能穩定，安全可靠，能（néng）耗低，無二次汙染；
03

安全設施完備，設（shè）有阻火器、泄壓孔、溫（wēn）度（dù）傳感報（bào）警係統等（děng）安全措施；
04

可用於淨化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣；
05

運（yùn）行全自動（dòng）控製，操作簡單（dān），使用壽命（mìng）長，載體可（kě）再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工（gōng）、塑料、橡膠（jiāo）、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半（bàn）導體製（zhì）造、合（hé）成材料等行業產生中、高濃度大風量有（yǒu）機廢氣處理（lǐ），可處（chù）理有機物質種類包括苯類、酚（fēn）類、醛類、酮類（lèi）、醚（mí）類、酯類、醇（chún）類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工藝（yì）廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排（pái）放標準》的（de）排放標準及地方排放標準。

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