RCO蓄熱式催化燃燒設備_RCO蓄熱式催化燃燒設（shè）備（bèi）廠（chǎng）家-天浩洋環保公司

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熱搜關鍵詞： 沸石轉輪吸附濃縮設備（bèi） RTO蓄熱（rè）式焚燒設備 UV光解（jiě）淨化設備

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RCO蓄熱式催化（huà）燃燒設備

RCO蓄（xù）熱式（shì）催化燃燒設備是將低溫（wēn）催化（huà）氧（yǎng）化與蓄熱技術相結合的一（yī）種有機廢氣處理設備，應用於（yú）處理中、高（gāo）濃度有機廢（fèi）氣淨化的環保（bǎo）設備。RCO蓄熱式催化燃燒設備是在RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上發展（zhǎn）而來，在蓄熱設備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑，使進入的廢氣在200℃-400℃下（xià）進（jìn）行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從（cóng）而達到淨化廢氣的目的。

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產品概述
技術原理（lǐ）
產品特（tè）點
產品參數
適用範圍

產品概述PRODUCT DESCRPTION

RCO蓄熱式催化燃（rán）燒設備（ Regenerative Catalytic Oxidition，簡稱 RCO）是（shì）將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的（de）一種有機廢氣處理設備，應用（yòng）於處理中、高濃度（ 1000mg/m³—8000mg/m³）有機廢氣淨化的環保設備。 RCO蓄熱式催化燃燒設（shè）備是（shì）在（zài） RTO蓄熱式焚（fén）燒設備的基（jī）礎上發展而（ér）來，在蓄熱設備（bèi）的蓄（xù）熱陶瓷層上布置一層催化劑，使進（jìn）入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到淨化廢氣的目的。

技術原理 TECHNICAL PRINCIPLE

廢氣首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱後發生（shēng）熱（rè）量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進（jìn）行催化氧化所設定的溫度，這時其（qí）中部分汙染物氧化分解。
廢氣（qì）繼續通過加熱區（可采用電（diàn）加熱方式或天（tiān）然氣加熱（rè）方式）升溫，並維持在設定溫（wēn）度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，並釋放（fàng）大量的熱量，以達（dá）到預期的處理效果。
經催化氧化後的（de）氣體進入其他陶（táo）瓷材料填充層，回收（shōu）熱能後通過旋轉閥排放（fàng）到大氣中，淨（jìng）化後排氣溫度僅略高於廢氣處理前的溫度（dù）。係統連續運轉、自動切換，通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填（tián）充層均完成加（jiā）熱、冷卻、淨化的循環步驟，熱量得以回收。

設備組件EQUIPMENT COMPONENTS

預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

預處理裝置

為了避免催化劑床層的堵塞和催化（huà）劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處（chù）理，以除去廢氣（qì）中的粉塵、液滴及對催化劑有毒的物質（zhì）。

預熱裝置

預熱（rè）裝置包括廢氣（qì）預熱裝置（zhì）和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活（huó）性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起（qǐ）燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達（dá）到起燃溫度（dù）才能進行催（cuī）化（huà）燃燒，因此，必須設置預熱（rè）裝置。但對於排出的廢氣本身（shēn）溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤（kǎo）漆（qī）等（děng）烘幹排氣，溫度可達300℃以上，則（zé）不必設置預熱裝置（zhì）。

催化燃燒裝置

一般（bān）采用固定（dìng）床催化反應器。反應器的設計按（àn）規範進行，應便（biàn）於（yú）操作，維修方便，便於裝卸催化劑。

防（fáng）爆裝置

為膜片泄壓（yā）防爆（bào），安裝在主機的頂部（bù）。當設備運行發生意外事（shì）故時，可及時解開泄壓，防止意外事（shì）故發（fā）生。

產品特點 FEATURES

1.采用高效催（cuī）化劑（jì），中低溫氧化分解，升溫時間短，排煙溫度低；

2.可同時去除多種有機汙染（rǎn）物，具有工藝流程（chéng）簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優點；

3.淨化（huà）效率高，一般均可達到（dào）99%以上；

4.運行費用低、操（cāo）作簡（jiǎn）便、維護保養簡單等優點，其（qí）熱回收效率一般均可達95%以上；

5.整（zhěng）個過程無廢水產生，淨化過程不產生NOX等（děng）二次（cì）汙染（rǎn）；

6.可與烘箱配套使用，淨化後的氣（qì）體可直接回用到烘箱利用，達到節能減排的目的。

產品參數 Product parameter

產品型號（hào）	THY-RCO10k	THY-RCO20k	THY-RCO30k	THY-RCO40k	THY-RCO50k	THY-RCO60k
處理（lǐ）風量(m³/h)	10000	20000	30000	40000	50000	60000
處理廢氣濃度（mg/m³）	100-3500mg/m³（混合氣體）
工作溫度(℃)	300-580
設備壓降(Pa)	2000-3000
淨化效率(%)	≧97
裝機功率(KW)	≦50	≦80	≦140	≦180	≦130	≦150
備注：1、以（yǐ）上（shàng）選型為常規處理標準設計，其他風（fēng）量規（guī）格（gé）可另行設計；實際參數及型號（hào）以合同設計參數（shù）為準。

適用範圍 SCOPE OF APPLICATION

石油、化工、塑料、橡（xiàng）膠、製藥、印刷、家（jiā）具（jù）、紡織印染（rǎn）、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類（lèi）包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等（děng）。

資質齊全實力企業品質保障COMPANY HONOR

天浩洋（yáng）榮（róng）譽資質

工（gōng）程案（àn）列ENGINEERING CASE

RCO廢（fèi）氣處理工程案列

技術原理 TECHNICAL PRINCIPLE

: 01

廢氣首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱後發生熱量（liàng）的儲備和熱交換，其（qí）溫度幾乎達到催化層（中層）進（jìn）行催化（huà）氧化所設定的溫度，這時其中（zhōng）部分汙染物氧化分解。

: 02

廢（fèi）氣（qì）繼續通過加熱區（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，並維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化（huà）氧化反應，即反應生成（chéng）CO2和H2O，並釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

: 03

經催化氧化後的氣（qì）體進（jìn）入其他陶瓷材料填充層，回（huí）收熱能後通（tōng）過旋（xuán）轉閥排放到大氣中，淨化後排氣溫度僅略高（gāo）於廢氣處理前的溫度（dù）。係統連續運轉、自動（dòng）切換，通過旋轉閥工（gōng）作，所有的陶（táo）瓷（cí）填（tián）充層均完成加熱、冷卻、淨（jìng）化的循環步（bù）驟，熱量得以回收。

工藝流程（chéng）圖

產品特點 FEATURES

01

RCO工藝采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升（shēng）溫時間短，排煙溫度低
02

采用RCO工藝淨化有機廢氣（qì），可同時去（qù）除多種（zhǒng）有機汙染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行（háng）可靠（kào）、使用壽命（mìng）長等優點
03

RCO淨化效率高（gāo），一般均可達99%以上
04

RCO具有運行費用低、操作簡便、維護保養（yǎng）易等（děng）優（yōu）點，其熱回收（shōu）效率一般均可（kě）達85%以上
05

整個過程無廢（fèi）水產生，淨化過程不產生NOX等（děng）二次汙染
06

RCO淨化設備可與烘箱配（pèi）套（tào）使用（yòng），淨化後的氣體可直接回用（yòng）到烘箱利用，達到節能減排的目的

產品參數 Product parameter

產品型號	THY-RCO10k	THY-RCO20k	THY-RCO30k	THY-RCO40k	THY-RCO50k	THY-RCO60k
處理風量(m³/h)	10000	20000	30000	40000	50000	60000
處理（lǐ）廢氣濃度（mg/m³）	100-3500mg/m³（混合氣體）
工（gōng）作溫度(℃)	300-580
設備壓（yā）降(Pa)	2000-3000
淨化效率(%)	≧97
裝機功率（lǜ）(KW)	≦50	≦80	≦140	≦180	≦130	≦150
備注：1、以上選型（xíng）為常規處理標準設計，其他風量規格可另行設計；實際參數及型號以合（hé）同設計參數為（wéi）準。

適用範圍（wéi） Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織（zhī）印染、塗布、塗料、半導體製（zhì）造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量（liàng）有機廢氣處理，可處（chù）理有機物質種（zhǒng）類包括（kuò）苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。

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