RTO蓄熱室

RTO爐體由二個或多個蓄（xù）熱（rè）室加一個（gè）燃（rán）燒室組成。蓄熱室分別執行預熱、吹（chuī）掃、蓄熱等功能，輪流進（jìn）行。殼體由（yóu）6mm碳鋼板製造（表麵噴砂），外表麵設加強筋，殼體良好密（mì）封，外表（biǎo）麵塗（tú）裝耐熱漆。

燃（rán）燒室及保溫

根據《蓄熱燃燒法工（gōng）業有機廢氣治理工程技（jì）術規範》HJ 1093-2020中要求，蓄熱燃燒裝置（zhì）應進行整體內保溫，外表麵溫度不應高於60℃。燃燒室外殼采用6mm的Q235B鋼板（bǎn）製作，型鋼加強。保溫層采用陶瓷（cí）纖維保溫，保（bǎo）溫厚（hòu）度約為250mm，其中含兩層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊，陶（táo）瓷纖維模塊內設置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，耐溫1260℃保溫效果優於普鋁或高純型纖維棉。

蓄熱陶瓷

設備采用致密堇青石材料（liào）的蓄熱陶瓷，與普通陶瓷相比具有顯著的耐熱衝擊性能和低熱膨脹係數等優勢，比普瓷等材料更適合用（yòng）於（yú）換熱工況條件下的廢氣處理中。MLM係列陶瓷特點：

1. MLM具有良好的抗堵塞性 ；

2.多層陶瓷板模塊設計，升（shēng）溫後蓄熱（rè）陶（táo）瓷不殘留熱應力 ；

3.氣流通過MLM的壓力降低，降低運行成本 ；

4.氣流分布均（jun1）勻，湍流度高（gāo），換熱（rè）效率高 ；

5.MLM90度交叉安裝，避免安裝錯位產生壓力降激增問題 ,現（xiàn）場安裝的適應性強，MLM易於（yú）維護。

RTO燃燒係（xì）統

采用麥克森/北美工業燃（rán）燒器。係統包括燃燒控製器（qì）、火焰檢測器、高壓點火器及（jí）相應的閥門組合。爐膛內高溫傳感器（qì）能（néng）反饋爐膛溫度信息，用來控製（zhì）燃燒器的供熱能力，從而穩定爐膛溫度在800℃左右。

RTO風向切換閥

RTO風向切換（huàn）閥門全部采用直推式蓋板閥門，閥門精度高，泄漏量小（≤1%），壽命長（可達100萬次），啟閉迅速（1s），運行可靠。執行機（jī）構采用氣動執行器，包括電磁閥和氣缸，氣（qì）動執行機構壓縮空氣壓力為0.4～0.6MPa。

RTO控製係統

本（běn）係統（tǒng）采用西（xī）門子（zǐ）的PLC可編程控製。係統主要由調節（jiē）對象（爐溫）、檢測元件（測溫儀表）、調節器和執行器組成。控製櫃安裝人機界麵（HMI）設備，作現場（chǎng）操作提（tí）示、故障報警、運行參（cān）數顯（xiǎn）示、控製參數設定及（jí）設備（bèi）控製。

1.高濃度廢氣處理實現（xiàn）自供熱燃燒，運行費用低（dī），性價比合理；

2.淨化（huà）效率（lǜ）高，三室型RTO可達99.5%；

3.采（cǎi）用陶瓷蓄熱體作為熱能（néng）回收，預熱、蓄熱交替運（yùn）行，熱效率≥95%；

4.爐體鋼結構牢靠，保（bǎo）溫層厚實，運行安全（quán）可靠，穩定性高（gāo）；

5.PLC可編程自動化控製（zhì），自動化程度高；

6.適用性廣，可淨化任何有機廢氣；

7.餘熱利用，經濟效（xiào）益高（gāo），多（duō）餘的熱能回用（yòng）至烘房（fáng）、烤箱（xiāng）等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或（huò）電能。