熱搜(sōu)關鍵(jiàn)詞: 生物除臭係統 廢氣淨化塔 活性炭吸附回收(shōu)設備
工業(yè)廢氣處理設備是保障企業環保達標的關鍵設備,其安全穩(wěn)定運行直接關係到汙染防治效果及人員安全。本(běn)文以通俗易(yì)懂的方式,係統梳理廢氣處理設備日常(cháng)運維的關鍵要點,幫助操作(zuò)人員(yuán)建立規(guī)範的(de)操作意識。
一、設備運行前準備
1.個人防護
操作人員必須規範穿戴防護裝備:防毒麵罩(活性炭過濾型)、耐酸堿手(shǒu)套、防滑勞保鞋。接觸腐(fǔ)蝕性氣體時需加穿防(fáng)化圍裙,高空作業必須係掛五點式(shì)安全帶。
2.設備(bèi)檢查
(1)電氣係統:確認配電箱無積水、線路無(wú)裸露,接地電阻≤4Ω
(2)管道係統:檢查(chá)法蘭連接處氣密性,使用肥皂水檢測無連續氣泡產生(shēng)
(3)應急裝置:測試急停(tíng)按鈕響應時間≤2秒,噴淋係統水(shuǐ)壓≥0.3MPa
3.環境(jìng)確認
檢測作業區域可燃(rán)氣體濃(nóng)度<25%爆炸下(xià)限(xiàn)(LEL),含氧量保(bǎo)持19.5%-23.5%,高溫設(shè)備周邊設置1.2米警戒帶。
二、標準操作流程
1.設備啟動
(1)遵循"先通風後啟動"原則:開啟引風機5分鍾後啟動處理設備
(2)RTO焚燒爐點火流程:先啟動助燃(rán)風機→點火槍預熱→燃氣比例閥逐步開至15%
(3)活性炭吸附裝置:確(què)認箱體壓差在500-800Pa正(zhèng)常(cháng)範圍
2.運行監控
(1)建立"三查三記"製度:每小時巡查設備振動、異響、泄漏情況,記錄溫度、壓力、流(liú)量參數
(2)重點監控指標
催化燃燒室溫度:280-350℃
堿洗塔pH值:8.5-9.5
布袋除(chú)塵壓差:<1200Pa
3.停機操作
(1)正(zhèng)常停機:按工藝順序逐步關(guān)閉設備,保持風機運行15分鍾排淨殘(cán)餘廢氣
(2)緊急(jí)停機:觸發急(jí)停後立即關閉燃氣總閥,啟動應急噴淋係統
(3)維(wéi)護前處理:執(zhí)行"停電掛牌"製度,管道係(xì)統必須用氮氣吹掃30分鍾
三、常見故障處置
1.電氣故障
電機過載:立即停機檢查軸承溫(wēn)度(dù)(>80℃需冷卻)
變頻(pín)器報警:記錄故障(zhàng)代碼,複位前必(bì)須斷電5分鍾
2.機械故障
風機異響(xiǎng):檢查葉輪(lún)積灰情況,動平衡偏差>0.5mm需專業校正
閥門卡阻:嚴(yán)禁強行扳動,應(yīng)使用鬆動劑浸潤處理
3.工藝異常(cháng)
VOCs濃度突升:啟動旁路係統(tǒng),調整進氣閥開度至(zhì)50%以下
除霧器堵塞:壓差>1500Pa時進(jìn)行在線衝洗,水溫保持60-70℃
四、特殊作業管理(lǐ)
1.有限空間作業
嚴格執行"先通風、再檢測、後作業"原則,作業時保持持續送風,氣體檢測儀每30分鍾記錄一次數據。
2.危化(huà)品更換
(1)活性炭更換:作業人員不(bú)得超(chāo)過2人,舊炭濕度>40%時應按危廢處置
(2)酸堿液(yè)配置:采用專用防濺容(róng)器,添加順序為"先加水後加酸"
3.動火(huǒ)作業
距廢氣管道3米內動(dòng)火需開具特級動火證,設置防火布隔離,配(pèi)備2具35kg幹粉滅火器。
五、維護保養規範(fàn)
1.日常保養
每周清理預處理過濾器
每月潤滑傳動部位(注脂量不超過腔體70%)
每季度校準在(zài)線監測儀表
2.預防性(xìng)維護
每年(nián)更換UV光管(guǎn)(累計運行8000小時強(qiáng)製更換)
每3年進行壓力容器檢測
每5年整體防腐層修複
六、應急管理要點
1.泄(xiè)漏(lòu)處(chù)置
小量泄漏:用吸附棉圍堵(dǔ)收集
大量泄漏:啟動圍堰係統,使用(yòng)防爆(bào)泵轉移
2.火災應對
初起火災:優先使用(yòng)幹沙覆蓋
立體火災:采用"先控後滅(miè)"戰(zhàn)術,嚴禁用水撲救有機溶劑火災
3.人員救護
化學品接觸:立即使用應急洗(xǐ)眼器衝洗(xǐ)15分鍾
中毒急(jí)救:迅速轉移至上風口,保持側臥位防止(zhǐ)窒息
七、人員(yuán)管理要求
1.資質要(yào)求
主要(yào)崗位須持特(tè)種作(zuò)業證(環保設施運(yùn)行、危(wēi)化品操作),新員工需通過72小(xiǎo)時實操(cāo)培訓。
2.行(háng)為規範
嚴禁跨越轉動部件
禁止帶壓維修(xiū)管道(dào)
杜絕單人夜間巡檢
規範的操作流程是保障環保設備安全運行的基礎。建議(yì)企業建(jiàn)立定期檢(jiǎn)查製度,定期開(kāi)展應急處置演練,切實將安全操作規程落實(shí)到每個作業環節。通過標準化管理,可實現環保設備(bèi)長周期安全穩定運行(háng),為企業可持續發展提供可(kě)靠保(bǎo)障。
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