1.活性炭吸附脫附（fù）冷凝回（huí）收裝置概述

活性炭（tàn）吸附脫附冷凝（níng）回收裝置概是利用低濃度VOCs廢氣經過活性（xìng）炭微孔被吸收並（bìng）濃縮，吸（xī）附後淨化後的空氣達標後直接排空。吸附飽和（hé）以（yǐ）後的活性（xìng）炭（纖維）經高溫蒸汽脫（tuō）附，再經冷凝回收（shōu）裝置進行回收的一種裝置。

2.活性炭吸（xī）附（fù）脫附冷凝（níng）回收裝置工作原理

（1）預處理階段

廢氣中可能會含有（yǒu）氯化氫（qīng），硫酸霧等酸性（xìng）氣體或者粉塵，為了防（fáng）止其對（duì）後續設備造成嚴重腐蝕或（huò）者對（duì）活性炭造成堵塞，需（xū）對廢氣進行預處理。預處理采用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和（hé）處理或者采用幹（gàn）式過濾器對粉塵進行過濾處理。

（2）活性炭吸（xī）附階段

經過前（qián）麵的預處理後，廢氣通入後端的活性炭（tàn）吸附/脫附塔進行吸附處理，活性炭（tàn）表麵存在著吸引力（分子間範德華力），將通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表麵，去除廢氣中的有（yǒu）機物，達（dá）到淨化氣體的作用（yòng）。

（3）活性（xìng）炭脫附階段

活（huó）性（xìng）炭脫附時（shí）采（cǎi）用蒸汽對活性炭床層直接加熱，將活性炭中吸附的有機成分蒸（zhēng）出，蒸出來的混合蒸汽（qì）進入冷凝器（qì）中通過冰水（shuǐ）對其進（jìn）行冷卻，冷凝（níng）成液態，進入分離桶中分（fèn）離，分離後的廢水進入汙水站，分離後的有機溶劑進入儲罐（guàn），用於後續回（huí）收。不能被冷凝的不凝氣通入吸附總管，送（sòng）入吸附罐中進行吸附處（chù）理。

（4）活性炭（tàn）烘幹階段

脫附階段有部分蒸汽冷凝成水留在的活（huó）性炭床層，脫附完成後需要對床（chuáng）層進行烘幹。烘幹配置單獨的烘幹風機，烘幹風（fēng）機入口（kǒu）設置高效過濾器，並設蒸汽加熱器對（duì）新風進行加熱，加熱到60℃左右，通入活性炭罐中將碳層中（zhōng）的水（shuǐ）分烘幹。烘（hōng）幹（gàn）後的吸附罐充（chōng）氮氣進行保護操作，等待下一次吸附。

3.活（huó）性炭吸附脫（tuō）附冷凝回收裝置特點

（1）脫附效率高，能耗低

（2）脫（tuō）附速率快，吸附劑不需要幹燥

（3）PLC自動控製，運（yùn）行穩定安全（quán）

（4）活性炭再生，可降低運行成（chéng）本

4.活性炭吸附脫附冷凝回收裝置適用範圍及領域

化工、石油製藥、塗裝、印刷（shuā）等行業（yè）中、低濃度有機廢氣，廢氣中有機成分（fèn）單一且有回收價值有機溶劑回收，可回收有機物：甲醇、乙醇、乙二醇、異（yì）丙醇、乙二醇單甲醚、乙二（èr）醇單乙醚（mí）、丙酮、丁酮（甲乙酮）、醋酸酯（如乙酸乙酯、乙酸丁酯）、輕烴類、油氣回收等等。

5.工程（chéng）案列