1.甲苯廢氣簡述

甲苯是一（yī）種無色、易揮發的液體，有一種特殊的芳香氣味。甲苯是芳（fāng）香烴（tīng）的一種，同時也是一種良好的有機溶劑，主要與汽（qì）油（yóu）一起作為（wéi）塗料的（de）稀釋劑，廣泛用於橡膠、布匹防水塗膠、膠帶、合成皮（pí）革和油墨印刷等行業中。甲苯本身具有（yǒu）低沸點（diǎn）（沸點110.6℃）、易揮發，具有一定毒性，對人體健康有危害，甲苯廢氣排放到大氣中易造成了環（huán）境汙染，因此，對（duì）甲苯廢氣處理顯得尤為重要。

2.甲苯廢氣處理工藝

甲苯廢氣屬於有機廢氣範疇，目前（qián）對（duì）於甲苯廢（fèi）氣處理工藝，常見主要有活性炭吸附工藝、冷凝工藝、離子淨化工藝、燃燒工藝、UV光解淨化工藝，下麵天浩洋環保小（xiǎo）編詳細介紹甲（jiǎ）苯廢（fèi）氣處理（lǐ）工藝。

（1）活性炭吸附工藝

活性（xìng）炭吸附工藝（yì）主要原理就是利用多孔固體吸附劑（jì）（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通（tōng）過化學鍵（jiàn）力或者是分子引力充分吸附有害（hài）成分，並且將其（qí）吸附在吸附劑的表麵，從而達（dá）到（dào）淨化有機廢氣的目（mù）的。吸附法目前主要應用於大風量（liàng）、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無（wú）粘性物、常溫（wēn）的低（dī）濃（nóng）度有機廢（fèi）氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱（zòng）簡單，投資低。在吸附飽和以後需要（yào）更換新的活性炭，更換活性（xìng）炭需要費用，替換下來的飽（bǎo）和（hé）以後的活性炭也是需要找專業危廢公司進行危廢處理，運行費用高（gāo）。

（2）冷凝工藝

冷凝工藝是通過降低溫度或提（tí）高係統壓力使氣態的（de）揮發性有機物轉為其他形（xíng）態，從而從氣體中（zhōng）分離（lí）出（chū）來。冷凝法是依據有機廢氣與其他氣體在不同溫度下飽和蒸氣壓（yā）不同的（de）性質，易於被冷凝分離的揮發性有機物通常（cháng）具有高沸點、高濃度的特性，而處理後的氣體混合物中由於仍殘留一部分有機廢氣，還需要二次尾氣處理。冷凝法除了能去除混合氣體中的揮發性有機（jī）物，還能將吸附濃縮的高濃度有機廢氣分離，得到有回收價值的有機物。

冷凝工藝較適用於高濃度、高沸點的V有機氣體混合物。濃度過低時（shí），因（yīn）其低溫高壓（yā）消耗（hào）能量較大，設備操作的費用較高，一般不（bú）使用。沸點60℃以下的有機廢氣用冷凝法的淨化率在80%-90%，而對高揮發和中等揮發性的有機廢氣的（de）淨化（huà）效果不理想。

冷凝工（gōng）藝適合高濃度的有（yǒu）機廢氣，低濃度的有機廢氣處（chù）理效率較低，建議采用活性炭吸附脫附+冷凝回（huí）收的（de）組合工藝，達到經濟和高效組合運行。

（3）離子淨化工藝

離子淨化工藝利用（yòng）等離子體內部產生富含極高化學活性的特點，使用高壓放電裝置在（zài）放電時產生高能電子和離子，將空氣中的（de）氧分子（zǐ）進行分離，氧分子吸收（shōu）能量後產生遊離態的氧離子，有機廢氣汙染物與遊離氧基團發生（shēng）反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從（cóng）而達到淨化廢氣的目的。

此種工藝具有適用範（fàn）圍廣，淨化效率高，設備占地麵積小特點（diǎn），適用於其他方法較難處（chù）理的有機廢氣體；但由於采用高（gāo）壓放電（diàn）裝置，在含（hán）水、含塵、有（yǒu）機廢氣濃度較高的（de）密閉空間（jiān）易發生爆炸（zhà），存在安全隱（yǐn）患，因此不適合處理易燃易爆的氣（qì）體。

（4）燃燒工藝

燃燒工藝隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分（fèn）解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有（yǒu）機廢氣，可以分為直接燃燒、熱（rè）力燃燒和催化燃燒（shāo）。

廢氣濃度大於5000mg/m³ 的（de）高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該（gāi）方法將有機廢氣作為（wéi）燃料進行燃燒，燃（rán）燒溫度一般（bān）控（kòng）製在1100℃，處理效率高，可以達到99％。

熱力燃燒工藝適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃（rán）燒工藝，有機廢氣濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理有機廢氣處理效率高，但有機（jī）廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過（guò）熱力燃燒工藝或者催化燃（rán）燒工藝處理有機廢（fèi）氣，其淨化率是比較高的，但是其投資運營成本極（jí）高。因廢氣排放的點多且分散，很難（nán）實現集中收（shōu）集。燃燒裝置（zhì）需要多套且需要很（hěn）大的占地麵積。熱力燃燒工藝比較適合24小（xiǎo）時連續不斷（duàn）運行且濃（nóng）度較（jiào）高而穩定的廢氣工況，不適合間（jiān）斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱（rè）力燃（rán）燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴（guì）金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失（shī）效，而更換（huàn）催化劑的費（fèi）用（yòng）很高；同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催化（huà）燃燒室堵塞而引起（qǐ）安全事故（gù）。

（5）UV光解淨化工藝（yì）

UV光解淨化工（gōng）藝利用高能UV紫外線光束分解空（kōng）氣中的氧分子（zǐ）產生遊離氧（即活性氧），因遊（yóu）離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而（ér）產生臭氧（yǎng），臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機（jī）廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作（zuò）用，使有機（jī）廢氣、惡臭氣體物質降解（jiě）轉化成低分子（zǐ）化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化工藝具有高效（xiào）處理效率，可達到95%以上；適應（yīng）性強，可適應中（zhōng）低濃度，大（dà）氣量，不同有機廢（fèi）氣以及惡（è）臭氣體物質的淨（jìng）化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可（kě）24小（xiǎo）時連續工（gōng）作；運行成本低，設備耗能低，無（wú）需專人管理與維護，隻（zhī）需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了（le）安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設（shè）備（bèi）性能安全穩定，特別適用於（yú）化工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關於甲苯廢氣處理工藝介紹，希望可以幫到（dào）您，其實對於甲苯廢（fèi）氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量（liàng）、如何收集等方麵進行設計。如（rú）果您有甲苯廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272 電話，谘詢天浩（hào）洋環（huán）保,為您提供甲苯廢氣處（chù）理方案及設備。