1.焦化廠（chǎng）VOCs廢（fèi）氣來源

焦化（huà）廠（chǎng）VOCs排放主要來源於化工產品回收工序，比如鼓（gǔ）風冷（lěng）凝區域焦（jiāo）油儲槽、循環氨水槽、機械（xiè）化（huà）澄清槽，化（huà）工產品回收加工區域（yù）的（de）苯儲槽、焦（jiāo）油儲槽、萘（nài）油儲槽等（děng）大部分（fèn）儲槽的呼吸閥排出的（de）廢氣（qì）。該部分廢氣中含有（yǒu）部分苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等物質，都屬於揮發性（xìng）有機物。

2.焦化廠VOCs廢氣治理方法

目（mù）前，對於VOCs廢氣的治理方法主（zhǔ）要包括吸（xī）收法、吸附法、冷凝法、低溫等離子法、燃燒法、UV光（guāng）解法等。

2.1 吸收法

吸收法是使用溶劑對VOCs進行吸收後，通過（guò）溶劑與VOCs物理性質差異進行分離，將吸收（shōu）的VOCs作為（wéi）產品進行回收。吸收法對濃度和壓力較高，溫度較低的混合氣體處理（lǐ）效果較好，采用吸（xī）收法治（zhì）理VOCs，選擇合適的吸收劑尤其重要。吸收劑的（de）選擇一般要求對VOCs溶解度大，選擇性強（qiáng），蒸汽壓（yā）低、無毒、化學性質穩定、經濟性好。水是常用的一種吸收劑（jì），但水一般對氨氣類無機氣體吸收效果較（jiào）好，對有機氣體吸收效果不明顯。常見的VOCs吸收法采用的吸收劑一般（bān）為油類溶劑，如（rú）焦化洗油。但這類（lèi）溶劑（jì）使用時在分（fèn）離過程中如果需要加熱工藝。很難避免出現二次汙染（rǎn）。

2.2 吸附法（fǎ）

吸附法是目（mù）前工業廢氣治理中最常用，也是最成熟的一種（zhǒng）工藝。吸附法具有以下優（yōu）點：治理效率高、能耗低、技術成（chéng）熟、操（cāo）作簡單等。常用的吸附劑包括：顆粒活性炭、矽藻土、氧化（huà）鋁、高聚物吸附樹脂、沸石和（hé）矽（guī）膠等，這些物質含有豐富的孔結構。其中活（huó）性炭因（yīn）吸附能力強、原料充（chōng）足（zú）的特點已廣泛應用於苯（běn）係物、鹵代烴的吸收（shōu）。此外通過對活性炭進行氧化、還原和負載化合物（wù）等（děng）改性處理，可以進一（yī）步提高其吸（xī）附能力。

2.3 冷凝工藝

冷凝法是利用廢氣在不同溫度下具有不（bú）同飽（bǎo）和蒸汽（qì）壓這一性質，采用降低係統溫度或提高係統壓力，將處於蒸（zhēng）汽狀態的汙染物冷（lěng）凝並從廢氣中分離，達到淨（jìng）化的目的。冷凝法能（néng）使廢（fèi）氣得到很高程度的淨化，但是高（gāo）的淨化要求，往往（wǎng）是室溫下的冷卻水所（suǒ）不能達到的。淨化要求（qiú）愈高，所（suǒ）需冷（lěng）卻的溫度愈（yù）低，必要時還得增大壓力，這樣就（jiù）會增加處理的難度和費用。因而，冷凝法往往與吸附、燃燒和其（qí）它淨化手段聯合（hé）使用，以回收有價值的產品。

2.4 低溫等離（lí）子法

利用（yòng）介質阻擋放電過（guò）程中，等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子（zǐ），如電子、離子、自由基和激發（fā）態分子等，丁（dīng）酮廢氣中的汙（wū）染物質與這些具有較高能（néng）量的活性基團發生反應（yīng），最終轉化為CO2 和 H2O 等物質，從而達到淨化廢氣的目的。目前（qián）市場上很多低溫等離子（zǐ）名義（yì）上是電力（lì）廢氣，實際是電離空氣產生臭氧，利用臭氧的強氧化性來（lái）進行廢氣處理。低溫等離子的放（fàng）電效果和空氣的濕度有極大的關係，濕度（dù）越大（dà）能耗越大（dà），大量（liàng）能量會被水分子吸收，從（cóng）而降低電離效果。使用低溫等離（lí）子（zǐ）處理廢氣，廢氣（qì）直接經過放電係統，對於易燃易爆氣體帶來很大安全隱患，容易造成（chéng）火災等重大安全事故。

2.5 燃燒法

燃燒（shāo）法隻在揮發性（xìng）有（yǒu）機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m 的高濃度廢氣一般采用（yòng）直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一（yī）般控製在1100oC，處理效率高，可以達到95％一99％ 。

熱力燃（rán）燒法適合於（yú）處理濃度（dù）在1000—5000 mg/m 的廢氣（qì），采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借（jiè）助其他燃料或助燃（rán）氣體，熱力燃（rán）燒所需的溫度較直接燃燒低，大約（yuē）為（wéi）540—820oC。燃燒法（fǎ）處理（lǐ）VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢（fèi）氣若含有（yǒu）S、N等元素（sù），燃（rán）燒後產生的廢氣直接外（wài）排會導（dǎo）致二次汙染。

2.6 UV光解法

通過采用UV-D 波段內的真空紫外線（波長範圍 170-184.9nm），破壞廢氣中的有（yǒu）機廢氣分子（zǐ）的化學鍵，使之裂解形成遊離狀態的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時（shí）通過裂解混合（hé）空（kōng）氣中的氧氣，使之形成遊離的氧原子並結（jié）合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性（xìng）氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的臭（chòu）氧（O3）與有機廢（fèi）氣分子被裂解（jiě）生成的原子發生氧化反應，形成 H2O 和 CO2。整（zhěng）個（gè）反應（yīng）過程不超過（guò） 0.1 秒（miǎo），淨化效果與廢氣分子的鍵能、廢（fèi）氣濃度以及含氧量有關。整（zhěng）個淨化過程無（wú）需添（tiān）加任何化學助劑或者特殊限製條件。

UV光解法具有高效處理效率，可達到（dào）95%以上；適應性強，可適應中（zhōng）低濃度，大氣量，不同有機（jī）廢氣以及（jí）惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人（rén）管理（lǐ）與維護，隻需（xū）作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了（le）安全隱患，防火、防（fáng）爆、防腐（fǔ）蝕性能高，設備性（xìng）能安全穩定，特別適用於采油(氣)田（tián）、石油化工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關於焦（jiāo）化廠VOCs廢氣治理方法以及工藝介紹（shào），希（xī）望可以幫到您，其實對於焦化廠VOCs廢氣治理，一般是需要根據廢氣的濃度、成分、產生量（liàng）、如何收集等方麵（miàn）進行設計。如果您有焦化廠VOCs廢（fèi）氣需要治理（lǐ），可以隨時撥打400-808-2272 電話（huà），谘詢天浩洋環保（bǎo）,為（wéi）您提供廢氣處理方案及技（jì）術。