酸堿廢氣處理工藝流程

1.酸堿廢氣來源

酸堿廢氣主（zhǔ）要來源於PCB、半（bàn）導（dǎo）體、電子及光電、冶金廠、塑膠（jiāo）、酸洗電鍍廠、化工、電（diàn）解（jiě）、蓄電池電鍍、製藥、除臭及（jí）其它水溶性空氣汙染物等生產加工環節產生（shēng）廢（fèi）氣的企業。企業在生產過程中會揮（huī）發產生一定量的酸堿廢氣，酸（suān）堿廢氣（qì）的主要汙染成份為硝酸霧、氯（lǜ）化氫（qīng）、硫酸霧、氰化（huà）物、鉻酸霧、堿霧等。酸霧的腐蝕力強、毒性大。如不及時處（chù）理，酸霧的排放會造成工作場所的空氣中酸霧和酸性氣（qì）體彌漫，排入大氣後又會造成大氣環境中的酸沉降。它不（bú）僅危及工人及廠房周圍居（jū）民的身體健康，腐蝕廠（chǎng）房設備及精密（mì）儀器，造成（chéng）生產和（hé）生活的損失，而且還會對農作物（wù）及其他動植物（wù）的生存帶來不良影響，造（zào）成（chéng）對建築物、文物古跡等的損壞等。

2.酸（suān）堿廢（fèi）氣處理工藝流程

（1）酸堿廢氣處（chù）理工藝流程簡介

酸堿廢氣處理塔：分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法（fǎ）蘭分（fèn）段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成（chéng）。

不斷酸霧廢氣：由風管引入（rù）淨化塔，經（jīng）過填料層，廢（fèi）氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸（suān）霧廢氣經過淨化後，再（zài）經除霧板脫水除（chú）霧後由風機排入大氣（qì）。吸收液在塔底經水（shuǐ）泵增（zēng）壓（yā）後在塔頂噴淋而下（xià），之後回流至塔底循環使用。淨化後的酸霧廢氣達到排放標準要求（qiú）。

（2）酸堿廢（fèi）氣處（chù）理工藝流程

酸霧廢（fèi）氣→風管→酸堿廢氣處理塔→風機→風（fēng）管→達標排放。

3.酸堿廢氣處理工藝特點

（1）采用填料塔對廢氣進行（háng）淨化，適合於連續和間（jiān）歇排放廢氣的治理；

（2）工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的（de）生產造（zào）成任何影（yǐng）響；

（3）適用範圍廣，可（kě）同時淨化多種汙染物；

（4）壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；

（5）酸堿廢氣（qì）處理塔體可根據實際情（qíng）況采用FRP/PP/PVC等材料製作（zuò）；

（6）填料采（cǎi）用高效、低阻的（de）鮑爾環，可徹底（dǐ）地去除氣（qì）體（tǐ）中的異味、有害物質等。

（7）酸堿廢氣（qì）處理塔設計周密、層層淨化過濾廢氣，淨化效果較好，去除率可高達90％以上（shàng）。

4.適用範（fàn）圍

廣泛應用於化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機（jī）械製造等行（háng）業過程中排放的酸、堿性廢氣的淨化處理。如調味食品（pǐn）、製酸、酸洗（xǐ）、電鍍、電解、蓄電池等。