塗料有機廢氣（qì）治理技術

1.塗料有機廢氣汙染現狀

目前我國塗料行（háng）業溶劑型塗料占總產量的52.1%，遠高於（yú）發達國家溶劑型塗料平均30%的水平。由（yóu）於溶劑型塗料中大量使用有機溶劑，塗料行業成為大（dà）氣（qì）VOCs產（chǎn）生和（hé）排放的重要（yào）工業汙（wū）染源。因此，塗料行業V0Cs汙染不容忽視（shì）。

2.塗料（liào）廢氣特點

塗料（liào）有機廢氣排放具有以（yǐ）下特（tè）點：有害物質主要是甲（jiǎ）苯、二甲苯、乙酸丁（dīng）酯、丁（dīng）醇等，此外，混合、研磨工序會還產生大量的細微粉塵，有（yǒu）害物質含量低、VOCs濃度一般在100～600mg/m³，粉塵濃度（dù）200～680mg/m³，流（liú）量大，一般在5000～100000m³/h，是典型的大風量（liàng）、低濃度廢氣。

3.塗料有機廢氣治理技術

揮發性（xìng）有機廢氣種類繁多，特性各異，因此（cǐ）相應地治理技術也各有差異。目前有機廢氣治理技（jì）術主要有活性炭吸附法、低（dī）溫等離子法、燃燒法、UV光解法等。

（1）活性炭吸附法

吸附法主要原理就是（shì）利用多孔固體吸附劑（jì）（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有（yǒu）機廢氣，這（zhè）樣就能夠通過化學鍵力或（huò）者是分子引力充分吸附有害（hài）成分，並且將其吸附在吸附（fù）劑的表麵，從而達到淨化（huà）有機廢氣的（de）目的。吸附法目前主要應用於（yú）大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度（dù）有機廢氣淨化（huà）處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到（dào）95%以上），實用遍及，操縱簡單（dān），投資低。在吸附飽和以後需（xū）要更換新的活性（xìng）炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人（rén）員進行危廢處理，運行費用高。

（2）低溫等離子法

低溫等離（lí）子法利用等離子體內部產生富含極高化（huà）學（xué）活性的特點，使用高壓放電裝置在放電時產生高能電子和離子，將（jiāng）空氣中的氧分子進行分離，氧分子吸收能量後產生遊離態（tài）的氧離子，有機廢氣汙染物與遊離氧基團發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達（dá）到淨化廢氣的目的。

此種方法具有適用範（fàn）圍廣，淨化（huà）效率高，設備占地麵積小特點，適（shì）用於其他方法較難處理的有機廢氣體；但由於采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易（yì）發生爆炸，存（cún）在安全隱患，因（yīn）而限製了其使用。

（3）燃燒法（fǎ）

燃燒法（fǎ）隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃（rán）燒法適（shì）用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的（de）高濃（nóng）度廢氣一般采用直接燃（rán）燒法，該方法將VOCs廢氣（qì）作為（wéi）燃料進行燃（rán）燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力（lì）燃（rán）燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助（zhù）其他燃料或（huò）助燃氣體，熱（rè）力燃燒所需的溫度較直（zhí）接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處（chù）理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若（ruò）含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排（pái）會導致二次汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨（jìng）化率是比較高的，但是其投資運（yùn）營（yíng）成（chéng）本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃（rán）燒比較（jiào）適（shì）合24小時連（lián）續不斷運行且（qiě）濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的（de）生（shēng）產產線（xiàn）工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒（shāo）較低，但淨（jìng）化效率也相對較（jiào）低一些；但貴金屬催化劑（jì）容易因為廢氣中的雜質（zhì）（如硫化物）等造成中毒失（shī）效，而更換（huàn）催（cuī）化劑的費用很高（gāo）；同時對廢氣（qì）進氣條件的控製非常嚴格，否則（zé）會造成催化燃燒室（shì）堵塞而引起安全（quán）事故。

（4）UV光解法（fǎ）

UV光解淨化法（fǎ）利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不（bú）平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的（de）氧化性，通過臭氧對有機（jī）廢（fèi）氣、惡臭氣體進（jìn）行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體（tǐ）物質降解轉化成低（dī）分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具（jù）有高效處理（lǐ）效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物（wù）質的淨化處理；產品性能穩定，運（yùn）行穩（wěn）定可靠（kào），每天可24小時連續工作；運行（háng）成本低本，設備（bèi）耗能低，無需專人管（guǎn）理與維（wéi）護，隻需作定期檢查。UV光解（jiě）法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防（fáng）腐蝕性能高，設備性能（néng）安全穩定，特別適用於（yú）采油（yóu）(氣)田、石油化工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關（guān）於（yú）塗料有機廢氣處理（lǐ）方法以及（jí）工藝介紹，希望可以幫到您，其實對於塗料有（yǒu）機廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度（dù）、產生量、廢氣成分（fèn）、如何收集等方麵進行設計（jì）。如果您有塗料有機廢氣需要淨化處理，可以（yǐ）隨時撥打400-808-2272電（diàn）話，谘詢（xún）天浩洋（yáng）環（huán）保,為您提供廢氣（qì）處（chù）理方案及技術。