1.製鞋廠廢氣來源

製鞋廠在製鞋過程中（zhōng）鞋的各（gè）個部件包括鞋底、鞋麵、鞋幫等都需要經過上膠、烘幹等工序，根據不同的材料，有的部件還要經過二次上膠、二次（cì）烘幹，在這一係列上（shàng）膠烘幹工序中有廢氣產生，廢氣中（zhōng）含有粉塵顆粒、氣溶膠、甲醛、苯、氨等汙染物，若廢氣直接排出對大氣產（chǎn）生（shēng）一定的汙染，不符合現代綠（lǜ）色生（shēng）產節能減排的理念。因此需（xū）要對製鞋廠廢氣進行淨化處理後，滿足達標排放要求。

2. 製鞋廠廢氣（qì）處（chù）理方法（fǎ）

製鞋廠廢氣成分為粉塵顆粒、氣溶膠、甲醛、苯、氨等汙染（rǎn）物，因此對粉塵顆粒物（wù）、氣溶膠、氨氣采用噴淋洗滌處理，甲（jiǎ）醛、笨等有機廢（fèi）氣處理（lǐ）采用（yòng）活性炭（tàn）吸附、等（děng）離子法、燃燒法、UV光解法，所以，製鞋廠廢（fèi）氣處理采用組合工藝，噴（pēn）淋+活性吸附法、噴淋+等離子法、噴淋+燃燒法、噴淋+UV光解法，下麵小編詳細介紹製鞋廠廢氣處理方法。

（1）噴淋+活性炭吸附法

吸附法（fǎ）主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等（děng））來處理有機廢（fèi）氣（qì），這樣（yàng）就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附（fù）劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的（de）目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物（wù）、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活（huó）性炭淨化率高（活性炭吸（xī）附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽（bǎo）和以後（hòu）需要更（gèng）換新的活（huó）性炭，更換活性炭需要（yào）費用，替換下來的飽和以後的活性炭（tàn）也是需要找專（zhuān）業人員進行危（wēi）廢處理，運行費用高（gāo）。

（2）噴淋+等離子法

等離子法利用等離子體內部產生富含極高（gāo）化學活性的特點，使用高壓（yā）放電裝置在放（fàng）電時產生高能電子和離子，將空氣中的（de）氧（yǎng）分子進行分離，氧分子吸收能量後產生遊離態的氧（yǎng）離子，有機廢氣汙（wū）染物與遊離氧基團發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣的（de）目的。

此種方（fāng）法具有適用範圍（wéi）廣，淨化效率高，設備占地麵積小特點，適用於其他方法較（jiào）難處理的有機廢氣體；但由於采用（yòng）高壓放（fàng）電裝置，在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發生（shēng）爆（bào）炸，存在安全隱患（huàn），因而限製了其使用。

（3）噴淋+燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下（xià）進行完全燃燒，分（fèn）解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類（lèi）有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒（shāo）和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般（bān）采用直（zhí）接燃燒法，該方法將（jiāng）VOCs廢氣作為燃料（liào）進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效（xiào）率高，可以（yǐ）達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較（jiào）低，需要借助其他（tā）燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處（chù）理VOCs廢氣（qì）處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會（huì）導致二次汙染（rǎn）。

通過熱（rè）力燃燒或者（zhě）催化燃（rán）燒法處理有機廢氣，其淨化率是（shì）比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排（pái）放的點多且分散，很難實現集（jí）中收集。燃燒裝（zhuāng）置需要多套且需要（yào）很大的占地麵積。熱力燃燒比較（jiào）適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒（shāo）的投資（zī）和運營費用相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化（huà）物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高（gāo）；同時對廢氣進氣條件的控（kòng）製非常嚴格（gé），否則會造成催化燃燒室堵塞而引起（qǐ）安全（quán）事故。

（4）噴淋+UV光解法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分（fèn）解空氣中的氧分子產生遊離（lí）氧（即（jí）活性氧），因遊離氧所攜帶正負電（diàn）子不平衡所以需與氧分子結合（hé），進而（ér）產生臭氧，臭氧具有很強的氧（yǎng）化（huà）性，通過臭氧對（duì）有機廢（fèi）氣、惡臭氣體進（jìn）行協同光解（jiě）氧化（huà）作用，使（shǐ）有機廢氣、惡臭氣體物質降（jiàng）解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有高效處理效率，可達到（dào）95%以上；適應（yīng）性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及（jí）惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行（háng）成本低本，設備（bèi）耗能（néng）低，無需專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火（huǒ）、防（fáng）爆、防腐蝕性能高，設（shè）備性能安全穩定，特別適（shì）用於化工、製藥等防爆要求高的行業（yè）。

以上關於製鞋廠廢氣處理方法介紹，希望可以（yǐ）幫到您，其實對於製鞋廠廢氣處理，一般是需要根據廢氣的（de）濃度、產生量、廢氣成分、如何收（shōu）集等方麵進行設計。如果您有製鞋廠廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272電話，谘詢天浩洋（yáng）環保,為您提供廢（fèi）氣處理（lǐ）方案及（jí）技術。