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热搜关键词: 沸石转轮吸附浓缩设备 RTO蓄热式(shì)焚烧设备 UV光解净化设备

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RCO蓄热(rè)式催化燃烧(shāo)装置(zhì)

RCO蓄热式催化燃烧装置
RCO蓄热式催化燃烧装置是将低(dī)温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有(yǒu)机废气处理装置,应(yīng)用于处理中 、高浓度有机废气净化的环保装置。RCO蓄热式催化燃烧装置是在RTO蓄热式焚烧设备的基础上发(fā)展而来,在蓄热设备(bèi)的蓄热陶瓷层(céng)上布置一层催化剂,使进入的废气在200℃-400℃下进行催化(huà)燃烧(shāo)分解(jiě)成二氧化碳和(hé)水,从而(ér)达到净化废气的目的。
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  • 产品概述
  • 技术原理
  • 产品特点
  • 产品参数
  • 适用范围

产品概述PRODUCT DESCRPTION

       RCO蓄热式催化燃烧装置( Regenerative Catalytic Oxidation,简称 RCO)是将低温催化氧(yǎng)化与蓄热 技术 相(xiàng)结合的(de)一种(zhǒng)有机废气(qì)处理装置,应用于处理 高浓度( 1000mg/m³—8000mg/m³)有机废气 净化(huà)的环保装置。 RCO蓄热式催化燃烧设备 是(shì)在 RTO蓄热式焚烧设备的基础上(shàng)发展而来,在蓄热设备的蓄热陶瓷(cí)层上布置一层催化(huà)剂(jì),使进入的废气在200℃-400℃下进行催(cuī)化燃烧分解(jiě)成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。

技术原理 TECHNICAL PRINCIPLE

RTO蓄热式焚烧设备工(gōng)艺流程图

  • 废气首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。

  • 废气继续通过加热区(可采(cǎi)用电加热方式(shì)或天然气加热方式(shì))升(shēng)温,并维持在设(shè)定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应(yīng),即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达(dá)到预期的处(chù)理效果。

  • 经催化氧化后的气体进入其他陶瓷材料填充层,回(huí)收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处(chù)理前的温度。系统连续运转、自动切换(huàn),通过旋转阀工作,所有的陶瓷(cí)填充层均完成加热、冷(lěng)却(què)、净化的(de)循环步骤,热量得以回收。

设备组件EQUIPMENT COMPONENTS

预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置(zhì)组成。

预处理(lǐ)装置

为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进(jìn)入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及对催化剂有毒的物质(zhì)。

预热装置

预(yù)热装置包(bāo)括废气预热装置和催化剂燃烧器预热(rè)装(zhuāng)置(zhì)。因为催化剂都有一个催化活性温(wēn)度,对催化燃烧来说称催化剂起(qǐ)燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对(duì)于(yú)排(pái)出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置(zhì)预热装置。

催化(huà)燃烧装置

一般采用固(gù)定床催化反应器(qì)。反应器(qì)的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。

防爆装置

为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部(bù)。当设备运行发生意外事故时,可及时(shí)解开泄压,防止(zhǐ)意外事故发生。


产品特点 FEATURES

1.采用高(gāo)效催化剂,中低温氧化分解,升温时间短,排烟温度低;

2.可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿(shòu)命长等优(yōu)点;

3.净化效率高,一般均可达到(dào)99%以上;

4.运行费用(yòng)低、操作简(jiǎn)便、维护保养简单等(děng)优(yōu)点(diǎn),其热回收效率一(yī)般均可达95%以上;

5.整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;

6.可与烘箱配套(tào)使用,净化后的气体可(kě)直接回用到烘(hōng)箱利用,达到节能减排的目的(de)。


产品参数 Product parameter

产品型号 THY-RCO10k THY-RCO20k THY-RCO30k THY-RCO40k THY-RCO50k THY-RCO60k
处(chù)理风量(liàng)(m³/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
处(chù)理废气浓度(mg/m³) 100-3500mg/m³(混合气体)
工作温度(℃) 300-580
设备压降(Pa) 2000-3000
净化效(xiào)率(%) ≧97
装机功率(KW) ≦50 ≦80 ≦140 ≦180 ≦130 ≦150
备注:1、以上选型为常(cháng)规(guī)处理标准设计,其他风量(liàng)规格可另行设计;实际参数及型(xíng)号以合同设计参数为准。

适用范围 SCOPE OF APPLICATION

石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染(rǎn)、涂布、涂料、半导体制(zhì)造、合成材料等行业产(chǎn)生中、高浓度大风(fēng)量有机废气处理,可处理有机物质种 类包括苯类、酚类、醛类、酮类(lèi)、醚类、酯类、醇类、烷类、烃类等。

资(zī)质齐全(quán) 实力企业 品质(zhì)保障COMPANY HONOR

天浩洋(yáng)荣誉资质

工程案列ENGINEERING CASE

RCO废气处(chù)理工程(chéng)案列

技术原理 technology principle

产品技术原理
01

废(fèi)气首先通(tōng)过陶(táo)瓷材料填充层(底层)预热后(hòu)发生热量的储备(bèi)和热(rè)交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解(jiě)。

产品技术原理1
02

废气继续通过加热区(可(kě)采用电加热(rè)方式或天然气加热方式)升(shēng)温,并维持在设(shè)定温度(dù);其再进入催化层完成催化(huà)氧化反应,即反应生成CO2和(hé)H2O,并释放大量(liàng)的热量,以达到预期的处理效果

产品技术原理2
03

经催化氧化后的气体进入其他陶瓷材料填充层,回收热能(néng)后通过旋转阀排放到大气中(zhōng),净化后排气温度(dù)仅略高于废(fèi)气处理前的温度。系统连续运转、自动切换,通过旋转阀工(gōng)作,所有的陶瓷填充层(céng)均完(wán)成加热、冷却、净化的循环(huán)步骤,热量得以回收(shōu)。

工艺流程图

产品特点 FEATURES

  • 01

    RCO工艺采用高(gāo)效催化剂,中低温氧化分解,升温时间(jiān)短(duǎn),排烟温度低

  • 02

    采用RCO工(gōng)艺净化有机(jī)废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠(kào)、使用寿命长等优点

  • 03

    RCO净化效率高,一(yī)般均可达99%以上(shàng)

  • 04

    RCO具有运行费(fèi)用低、操作简便(biàn)、维护保养易等优点,其热回(huí)收效率一般均可达85%以上

  • 05

    整个过程无(wú)废水产生,净(jìng)化过程不产生NOX等二次污染(rǎn)

  • 06

    RCO净化设备可(kě)与烘箱配(pèi)套使(shǐ)用,净化后的气体可直接回用到烘箱利用,达到节能减排的目的

产品参数 Product parameter

产品型号 THY-RCO10k THY-RCO20k THY-RCO30k THY-RCO40k THY-RCO50k THY-RCO60k
处理风量(m³/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
处(chù)理废(fèi)气浓度(mg/m³) 100-3500mg/m³(混合气体)
工作温度(dù)(℃) 300-580
设备压降(Pa) 2000-3000
净化效率(%) ≧97
装机功率(KW) ≦50 ≦80 ≦140 ≦180 ≦130 ≦150
备注:1、以上选型为常规处理标准(zhǔn)设计,其他风量规(guī)格可另行设计(jì);实际参数及型号以合同(tóng)设(shè)计参(cān)数为准(zhǔn)。

适用范围 Scope of application

石(shí)油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印(yìn)染、涂布、涂料、半导体制造、合成(chéng)材料等行业产生中、高浓度大风量有机废气处(chù)理,可处理有(yǒu)机物质种 类包(bāo)括苯类、酚类、醛类、酮类、醚类、酯(zhǐ)类、醇类、烷类、烃类等。
RCO蓄热式催化燃烧设备适用范围(wéi)

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