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熱搜關鍵詞: 沸石轉輪吸附濃縮設(shè)備(bèi) RTO蓄(xù)熱式(shì)焚燒設備 UV光(guāng)解淨化設備

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RCO蓄熱(rè)式催化氧化爐

RCO蓄熱(rè)式催化氧化爐
RCO蓄熱式催化氧(yǎng)化爐是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理裝置,應用於處理中 、高濃度有機廢氣淨化的環(huán)保裝置。RCO蓄熱式催化氧化爐是在RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上發展而來,在蓄(xù)熱設備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑,使進(jìn)入的(de)廢氣在200℃-400℃下進行(háng)催化燃燒分解成二氧化碳和水,從而達(dá)到淨化廢(fèi)氣的目(mù)的。
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  • 產(chǎn)品(pǐn)概述
  • 技術原理
  • 產品特點
  • 產品參數
  • 適用範圍

產(chǎn)品概述PRODUCT DESCRPTION

       RCO蓄熱式催化(huà)氧化爐( Regenerative Catalytic Oxidation,簡稱 RCO)是將低溫催化氧化與蓄熱 技術 相結合的一種有機廢氣處理裝置,應用(yòng)於處理 中(zhōng) 高濃度( 1000mg/m³—8000mg/m³)有機廢氣 淨(jìng)化的環保裝置。 RCO蓄(xù)熱式催化氧化爐 是在 RTO蓄熱(rè)式焚燒設備的基礎上發展而來,在蓄熱設備的蓄熱(rè)陶瓷層(céng)上布置一層催化劑,使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水,從而達到淨(jìng)化廢氣的目的。

技術原理 TECHNICAL PRINCIPLE

RTO蓄(xù)熱式焚燒設備工藝流程(chéng)圖

  • 廢氣首先通過陶瓷材(cái)料(liào)填充層(底層)預熱後發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎(hū)達到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設定的溫度(dù),這時(shí)其中部分汙染物氧化(huà)分解(jiě)。

  • 廢氣繼續通過加熱區(qū)(可采用電加熱方式或(huò)天然氣加熱方式)升溫,並維持(chí)在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和(hé)H2O,並釋(shì)放大量的熱量,以達到預期(qī)的處理效果(guǒ)。

  • 經催化氧化(huà)後的氣體(tǐ)進(jìn)入其他陶瓷(cí)材料(liào)填充(chōng)層,回收熱能後通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,淨化後排氣溫度僅略(luè)高於廢氣處理前(qián)的溫度(dù)。係統連續運轉、自動切換,通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、淨化的循(xún)環(huán)步驟,熱量得以回收。

設備組件EQUIPMENT COMPONENTS

預處理裝置、預熱裝置、催(cuī)化燃燒裝(zhuāng)置、防爆裝置組成。

預處理裝置

為了(le)避免催化劑床層的堵塞(sāi)和催化劑中毒,廢(fèi)氣在(zài)進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的(de)粉塵、液滴(dī)及(jí)對催(cuī)化劑有毒的物質。

預熱裝置

預熱(rè)裝置包括廢(fèi)氣(qì)預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催(cuī)化劑都有一個催化活性溫度(dù),對催(cuī)化燃燒來說稱催化劑起燃(rán)溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因(yīn)此,必須設置預熱裝置。但對(duì)於排出(chū)的廢氣本(běn)身溫度就較高的場合,如漆包(bāo)線、絕緣(yuán)材料、烤漆等烘幹排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。

催化(huà)燃燒裝置

一(yī)般采用固定(dìng)床催化反應(yīng)器。反應器的設計(jì)按規範進行,應便(biàn)於操作,維修方便(biàn),便於(yú)裝卸催(cuī)化劑(jì)。

防爆裝置

為膜片泄壓防爆,安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時,可及(jí)時解開泄壓,防止意外事故發生。


產品特點 FEATURES

1.采用高效催化劑,中低溫氧化分解,升溫時間短,排煙溫度低;

2.可同時去除(chú)多(duō)種有機汙染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行(háng)可靠、使(shǐ)用壽命(mìng)長等優點;

3.淨化效率高,一般均可達(dá)到99%以上;

4.運行費用(yòng)低、操作簡(jiǎn)便、維護保養簡單(dān)等優點,其熱回收效率一般均可達95%以上;

5.整個(gè)過程無廢(fèi)水產生,淨化過程不產(chǎn)生NOX等二次汙染;

6.可(kě)與烘箱配套(tào)使用,淨化後(hòu)的氣體可直接回(huí)用到烘箱利用,達到節能減(jiǎn)排的目的。


產品參數 Product parameter

產品型號 THY-RCO10k THY-RCO20k THY-RCO30k THY-RCO40k THY-RCO50k THY-RCO60k
處理風量(m³/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
處理廢氣濃度(dù)(mg/m³) 100-3500mg/m³(混合(hé)氣(qì)體(tǐ))
工作溫度(℃) 300-580
設備壓降(Pa) 2000-3000
淨化效率(%) ≧97
裝機功率(KW) ≦50 ≦80 ≦140 ≦180 ≦130 ≦150
備注:1、以上選型為常規處理標(biāo)準(zhǔn)設計,其他風量規格可另行設計;實際參數及型號以(yǐ)合同設計參數為準。

適用範圍 SCOPE OF APPLICATION

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗(tú)料、半導體製造、合成材料等(děng)行業(yè)產(chǎn)生中、高(gāo)濃度大風量有機廢氣(qì)處理,可處理有(yǒu)機(jī)物(wù)質種 類包括苯類、酚類、醛(quán)類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。

資質齊全 實力企業 品質保障COMPANY HONOR

天浩洋榮譽資質

工程案列ENGINEERING CASE

RCO廢氣處理工程案列

技術原理 TECHNICAL PRINCIPLE

產品技術原(yuán)理
01

廢氣首先通(tōng)過陶瓷材料填充層(底層)預熱後發生熱量的儲備和熱(rè)交換,其溫度幾乎達到(dào)催化層(中層(céng))進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分汙染物氧化分解。

產品技術原理1
02

廢(fèi)氣繼續通過加熱區(可采用(yòng)電(diàn)加熱方式或天然氣加熱方式(shì))升溫,並維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,並釋放大量(liàng)的熱量,以達到預期的處理效果。

產品技術原理2
03

經催化氧化後的氣體進入(rù)其(qí)他陶瓷材料填充層,回收熱能後通過(guò)旋(xuán)轉閥排放到大氣中,淨(jìng)化後排氣溫度僅略高於廢氣處(chù)理前的溫度。係統連續運轉、自動切換,通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均(jun1)完成(chéng)加熱、冷卻、淨化的循環步驟,熱量得以回收。

工藝流程圖

產品特點(diǎn) FEATURES

  • 01

    RCO工藝采用高效催化劑,中低溫氧化分解,升溫時間短,排煙溫度低

  • 02

    采用RCO工藝淨(jìng)化有機廢氣(qì),可同時去除多種有機汙染物,具有工藝流程(chéng)簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠、使用(yòng)壽命長等優點

  • 03

    RCO淨化效率高,一般均可達99%以上

  • 04

    RCO具有運(yùn)行費用低、操作簡便、維護保養易等優點,其熱回收效率一(yī)般均可達85%以上

  • 05

    整個過程無廢(fèi)水產(chǎn)生,淨化過程不產生NOX等二次汙染

  • 06

    RCO淨化設備可與烘箱配套使用,淨化後的氣體可(kě)直接回用(yòng)到烘箱利用,達到節(jiē)能減排的(de)目的

產品參數 Product parameter

產品型號 THY-RCO10k THY-RCO20k THY-RCO30k THY-RCO40k THY-RCO50k THY-RCO60k
處理風(fēng)量(m³/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
處理廢(fèi)氣濃度(mg/m³) 100-3500mg/m³(混(hún)合(hé)氣體)
工作(zuò)溫度(dù)(℃) 300-580
設備壓降(Pa) 2000-3000
淨化效率(%) ≧97
裝(zhuāng)機功率(KW) ≦50 ≦80 ≦140 ≦180 ≦130 ≦150
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其(qí)他風量規格可另(lìng)行設計;實際參數及型號以合同設計參數為(wéi)準。

適用範(fàn)圍 Scope of application

石(shí)油、化工、塑料、橡(xiàng)膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半(bàn)導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理,可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類(lèi)、烴類等。
RCO蓄熱式催化燃(rán)燒設(shè)備適用範圍

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