生物除臭（chòu）工作（zuò）原理

H2S+O2+自养硫（liú）化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42- +H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42- 当恶臭气体为NH3时，氨先与水反成生成氢（qīng）水，然后在有氧条件下，经亚硝（xiāo）酸细菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸（suān），在兼（jiān）性厌氧条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸盐（yán）还原（yuán）为氮气。

硝化: NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化: HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2

后段过滤床根据废气源条（tiáo）件（jiàn）可选配，以强化处理。(如活性炭吸附（fù）除臭，植物液除臭等)

恶臭气体收集系统

除（chú）臭是一项系统工程，其中高效合理的密封系统收集系统（tǒng）是保证处（chù）理效果的基础，臭气密封系统是由构筑物密封罩，收集风（fēng）管组成，负责将产生的恶臭物质（zhì）进（jìn）行收（shōu）集并输送至处理系统。

密封罩常采用的有机玻璃、玻璃钢、阳（yáng）光板、PC耐力板（bǎn）、氟碳（tàn）纤膜等材料。

收集风管常采用有（yǒu）机玻璃或（huò）玻璃钢材质，管路的横截面为矩形或圆形，根据（jù）实用《供热空调设计（jì）手册)及实际（jì）估算处理量选（xuǎn）定管（guǎn）径（jìng）。

处理系（xì）统

处理系统（tǒng）主要由离心风机。一体化生物化滤池(含预（yù）洗池和生物滤池)组成。离心风机将臭气从臭气进行加湿，同时部分恶臭物质从（cóng）气相进入液相，通过在预洗池内添加填料，增加空气与水的接触面积（jī），提高洗涤和加湿效果、生物滤池主要由生（shēng）物填（tián）料组成，生物填料为微生物的生存和生长提供了适宜的（de）环境和营养。经过加湿的臭气在与生物填料（liào）属接触过程中，附（fù）着在生物填料表面（miàn）的微生物将恶臭物质进（jìn）行吸收（shōu）并分（fèn）解，从而完（wán）成除臭过程。

排放系统

排放（fàng）系统都（dōu）是由风机（jī）、排放烟囱（cōng）风管（guǎn）、在线监测系統以及避雷针等部分组成，用于满足处理后（hòu）的气体达到排放（fàng），通常要求高（gāo）度在15m以上。

喷淋系统（tǒng）

喷淋系统是由循环水泵、喷淋水泵、喷（pēn）淋管道（dào）、喷头、过滤器、循环水箱及其它附件（jiàn）组成。

喷淋系统中循环水泵的作用是为预洗池提供充足的喷淋水（shuǐ）。以满足预洗和加（jiā）湿臭气的需要，与风联动，24h喷（pēn）淋水泵主要是向生物滤池提供一（yī）定量的水份，以（yǐ）满足微生物生长所需的水份以及环境的要求,间歇喷淋。

控制（zhì）系统

控制系统主要由时间继电器、接触器等一些电器元件组成，目的是（shì）对水泵（bèng）和风机，以（yǐ）及一些附件的控（kòng）制，以（yǐ）保证整个除臭的正常运行。我公司的生（shēng）物除臭装置配（pèi）套动（dòng）力设备主要为风机、水泵，输出均（jun1）为开（kāi）关信号，控（kòng）制逻辑关系主要是继（jì）电器、接触器等元件组成。

在线分析仪表

在线分析（xī）仪表主要有PH控制计、液位変（biàn）送器（qì）、温度变送器（qì）。预（yù）洗（xǐ）段（duàn）通过PH在线分析仪来控制循（xún）坏喷淋泵的开启和关闭。同时（shí）控制水箱（xiāng）的排水，实现（xiàn）喷淋水的水质。液位变送（sòng）器控制循环水量，起到节能減排和保护设备的功能。通过温度变送（sòng）器来控制加热器对喷淋器的加热。保（bǎo）证生物菌良好的生长环境，在线仪表具有检测精度高（gāo）、反（fǎn）应快、数值稳定，实现了整个系統的全自功运行。

生物菌培养

用于臭气处理的微（wēi）生物为生物滤池除（chú）臭系统的核心部分。微生物的质量直接（jiē）决定了除臭（chòu）效果，必须掌握了相关（guān）微生物的菌（jun1）种分析（xī）技木和研究设备才能根据臭气成分培育出相应的菌种对致臭（chòu）物质进行吸附降解，否（fǒu）则难以保证除臭效（xiào）果。生物滤池除臭装置所采用的微生物（wù）菌（jun1）种包括分别针对不同恶臭成分的功能性菌类。均为特（tè）別分离或富（fù）集筛选（xuǎn）获（huò）得。已経用于除臭工（gōng）程（chéng）的菌种种类有（yǒu）:硫化细（xì）菌、氨氧化（huà）细菌、芽孢菌、假单胞菌等20余种。

生物填料

填料是生物滤池除臭的（de）核心，微生物生长于滤料表面的生物膜或是悬浮在滤料周围的液（yè）相中.这些滤（lǜ）料提供微（wēi）生物较大的附着面枳及额外的养分供给。填料的材质及特性是影响滤床效率（lǜ）的主要因素，其中包括孔隙度（dù）、压密度，水分残留能力、及承载微生（shēng）物族群的能力。理想的滤（lǜ）料具有以下特点:较高（gāo）的持水能力，孔隙度高，表面积大，适宜（yí）多种微生物生长，不易堵塞，压降低，一定的结构强度（dù），较低的密度，价格低，对（duì）臭气具有一定的吸（xī）附能力，对降解产生的酸类物质具有缓冲（chōng）能力（lì）。常用填料包括活性炭、土壤、火山岩、泥（ní）煤和树皮等，无机滤料因具有较好的化学稳定性和物理强度也经常被采用。