發（fā）泡材料廢氣處理方法

發泡材料，如（rú）聚氨酯泡沫、EPS（聚苯乙烯泡沫）等，在（zài）現（xiàn）代工業生產和日（rì）常生活（huó）中應用廣泛，如家具製（zhì）造、家用電（diàn）器包裝、保溫建（jiàn）築材料等。然而，發（fā）泡材料在生產和使用過程中會產生廢氣，這（zhè）些廢氣中往往含有（yǒu）二氯甲烷、非甲（jiǎ）烷總烴、甲醛、酚類等有害物質，對環境（jìng）和（hé）人體（tǐ）健（jiàn）康構成威脅。那（nà）麽，發泡材料廢氣該如何處理呢？本文將為您介紹幾種科學有效的處理方（fāng）法（fǎ）。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主（zhǔ）要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引（yǐn）力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應（yīng）用於大（dà）風量（liàng）、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性（xìng）物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活（huó）性炭淨化率高（gāo）（活性（xìng）炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在（zài）吸附飽和以後需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業（yè）人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃（rán）燒法隻在揮（huī）發性有機物在高溫及空氣充足的（de）條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒（shāo）法適用於（yú）各類（lèi）有機廢氣，可以分為直接（jiē）燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放（fàng）濃度大於（yú）5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般（bān）采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒（shāo）溫度一般（bān）控製在1100℃，處理效率高，可以達（dá）到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣（qì），采用（yòng）熱力燃燒法，廢氣（qì）中VOCs濃度（dù）較低，需要借助其他（tā）燃料或助（zhù）燃氣體（tǐ），熱力燃燒所需的（de）溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒（shāo）後產生（shēng）的廢氣直接（jiē）外排會導致二次汙（wū）染。

通過熱（rè）力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化（huà）率是比較高（gāo）的，但是其投資運營（yíng）成本極高。因（yīn）廢氣排放的點多且分（fèn）散，很難實現集（jí）中收集。燃（rán）燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力（lì）燃燒比較適合24小（xiǎo）時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性（xìng）的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但淨化效（xiào）率也相對較低一些；但貴金（jīn）屬催化（huà）劑容（róng）易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進（jìn）氣（qì）條件的控製非常嚴（yán）格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

以上關於（yú）發泡材料廢氣處理方（fāng）法介（jiè）紹（shào），希望可以幫到您，其實對於發泡材料廢氣處理，一（yī）般是需（xū）要根據廢氣的濃度（dù）、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵（miàn）進行（háng）設計收集處理。如果您有發泡材（cái）料廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩（hào）洋環保,為您提供發泡材料廢氣處理方案及設備。