1.发泡废气简述（shù）

发泡是工业生产中常见的一种成型工艺，广泛应用在（zài）建筑、包装、交通运（yùn）输、工业制造等领域，但同时也带来了（le）发泡（pào）废气排放（fàng）的污染问题。发（fā）泡废气主要源于塑料、橡胶（jiāo）、涂（tú）料等材料的生产加工过程产生（shēng）的挥发性（xìng）有机废气污染物。这些（xiē）废气如果未经处理（lǐ）直接排放到大气中，不仅会对空（kōng）气质量造成严重影响，还可能对人体健康产生危害。因此，对发泡废气进行有效处理（lǐ），是保（bǎo）护生态环境的重（chóng）要（yào）措施。

2.发泡废气处理方法

发泡过程产生（shēng）废气主要为挥发性有机废气污染物。目前对于（yú）有机废气处理方（fāng）法有很U多种，常见（jiàn）主要有活性炭吸附法、燃烧法、UV光解净化法，下面天浩洋环保小（xiǎo）编详细介（jiè）绍发泡废气处理方法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理是利用（yòng）多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来（lái）处理有机废气，这样就能够通过（guò）化学键力或者是分子（zǐ）引力充分吸附有害成分，并（bìng）且将其吸（xī）附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓（nóng）度（≤800mg/m3）、无颗（kē）粒物、无粘（zhān）性物、常温（wēn）的低浓度有机（jī）废气（qì）净化处理。

活（huó）性（xìng）炭净化（huà）率高（活性（xìng）炭吸附可（kě）达到90%以上），实用遍及（jí），操（cāo）纵简单，投资低。在吸附饱和以（yǐ）后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的（de）饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

（2）燃烧法

燃烧法只在挥发（fā）性有机物在高温及（jí）空（kōng）气（qì）充足的条件下进行完全燃烧（shāo），分解为CO2和H2O。燃（rán）烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃（rán）烧（shāo）和催化燃烧。

排放（fàng）浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气（qì）一般采（cǎi）用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为（wéi）燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到（dào）95％一（yī）99％。

热力燃烧法适合于处理浓度（dù）在1000—5000 mg/m³ 的废气，采用热（rè）力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助（zhù）燃（rán）气体，热力燃（rán）烧所需（xū）的温（wēn）度较直接（jiē）燃烧低，大约为540—820℃。燃（rán）烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生（shēng）的废气直接外排会导（dǎo）致（zhì）二次污染。

通过热力燃烧或者催化燃（rán）烧法处理有机废气（qì），其净化率是比较高的，但是其投资运营成本极高。因废（fèi）气排放的点多（duō）且分散，很难（nán）实现集中收集。燃烧装（zhuāng）置需要多套且需要很大的占地（dì）面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况，不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运（yùn）营费用相对热力燃烧较低，但净化效率也相对较低一些；但贵（guì）金属催化剂容易因为废气中的杂质（如硫化物）等造成中毒失效，而更换催化剂的费用很高；同时对废气进气条件的控制非常严格，否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。

（3）UV光解净化法

UV光解净化（huà）法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧（即活性氧），因游离氧所（suǒ）携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的（de）氧化性，通过臭氧对有机废气、恶（è）臭气（qì）体进行协同光解（jiě）氧化作用，使有机废气、恶臭（chòu）气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解净化法处理效率，可达到90%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不（bú）同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理；产品性能稳定，运行稳定（dìng）可靠，每天可24小时连续工作；运（yùn）行成本低，设备耗能低（dī），无需（xū）专人管理（lǐ）与维护，只需作定期检查。UV光（guāng）解法因采（cǎi）用光解原理，模块采（cǎi）取隔爆处理（lǐ），消除了（le）安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定。

以上关于发泡废气（qì）处理方法介绍，希望可以帮到您，其实对于发泡废气处理，一般是需要根据废气的浓度、产生（shēng）量、废气成分、如何收集等方面进行设计收集（jí）处理。如果您有发泡废气需（xū）要净化处（chù）理，可（kě）以随时拨打400 808 2272电话，咨询（xún）天浩洋环保,为（wéi）您提供发泡废气处（chù）理方案及设备。