沸石轉輪吸附濃縮十蓄熱式焚燒工藝優點

沸石（shí）轉輪吸附濃（nóng）縮十蓄熱式焚燒工（gōng）藝先采用轉輪吸附濃縮，降（jiàng）低了RTO蓄熱式焚燒設備廢（fèi）氣處理量，使得RTO規模變小，降低了設備投資費用;盡管有機廢氣濃度比較低（dī），但經濃縮後，有機（jī）廢氣濃度達（dá）到（dào）自持濃度以上，所以RTO除了首次開機預熱需要消（xiāo）耗天然（rán）氣(RTO輔助（zhù）燃料（liào）)外，其他時間RTO輔（fǔ）助（zhù）加熱係統無（wú）需開啟，同時脫（tuō）附風熱源來自於有機（jī）廢（fèi）氣氧化釋（shì）放的熱能，係統運行費用低。沸石轉輪（lún）濃縮—RTO淨化係統采用PLC全自動化控（kòng）製並配備液晶觸摸顯示屏。控製程序監視所（suǒ）有控製器、驅動器、壓力開關、壓力變送器、熱電偶、限位開關、生產線連鎖（suǒ）信號和儀表連鎖信號。如發生任何異常，人機界麵就會顯示故障信息，然後（hòu）通過程（chéng）序控製（zhì）采取（qǔ）適當動作，確保係統的安全。

采用三床式RTO。RTO蓄熱式（shì）氧化爐，是在高（gāo）溫下將可（kě）燃廢氣氧化成對應的（de）氧化物和水，從而淨化廢氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達（dá）到99%以上，熱（rè）回（huí）收效率達到95%以上（shàng）。主體結（jié）構由燃燒室、陶（táo）瓷填料床和切換閥等組成。根據客戶實（shí）際需求（qiú），選擇不同的熱能回（huí）收方式和切換閥方式。建設單位將調漆、噴（pēn）塗廢氣（qì）收集後，經過濾除（chú）漆霧、吸附濃縮後，引入RTO進行焚燒處置。經（jīng）焚燒（shāo）處理後（hòu）的廢氣通過（guò）換熱後，廢氣高空排放（fàng）。RTO可實現廢氣安（ān）全、穩定地焚（fén）燒（shāo），在工作過程中需定期鼓（gǔ）入新鮮（xiān）空氣用以維持燃燒，空氣中的氮在高溫條件下氧化會產生熱力型氮氧化物（wù）。根據（jù）文獻記載，熱力型氮氧化物的生成量主要取決於溫度，在相同條件下，氮氧化物（wù）的生成（chéng）量隨溫度增高而增大，當溫（wēn）度低於1350℃時，幾乎不生成熱力型氮氧化物，建設項目RTO工作溫度約為（wéi）760℃-850℃，在此情況下，熱（rè）力氧化器氮氧化物的產生量極少（shǎo），因（yīn）此建設項目廢氣（qì）處理係統內不設（shè）氮氧（yǎng）化物處理裝置。

蓄熱式焚燒爐的工作原理：將有機廢氣預熱至760℃以上，在燃燒室加熱升溫至800℃左右（yòu），使廢氣中的碳、氫、氧元素氧化分解成為無害（hài）的CO2和H2O;氧化時的高溫氣體的熱量被特製的陶瓷蓄熱體（tǐ）“貯存”起來，用（yòng）於預熱新進入的有機廢氣。從而節省升溫所需要的燃料消耗，降低運（yùn）行（háng）成本。

1.三級幹式過濾器

三級幹式漆霧過濾器能較完（wán）全地（dì）去除粉塵、漆霧，氣體中0.5μm以上的塵淨化效率≥98%。它（tā）的原理是通過材料纖維改（gǎi）變漆（qī）霧顆粒的慣性（xìng）力（lì）方向從而將其從廢氣中分離出來，材料逐漸加密的多重纖維經增加撞（zhuàng）擊（jī）率，提高過濾效率。過濾時能有效通過不同過濾材料組合，利用材料（liào）空間容納漆霧，達到更高的過（guò）濾效率是幹式材料的（de）特有（yǒu）性能（néng）。

當過濾（lǜ）係統壓力達到設定報警值時，報警係統發出報警信號，報（bào）警信號接入中央控製室，提醒操作人員更換濾材。

2.沸石轉輪

沸石濃縮轉（zhuǎn）輪被分為吸附區、脫附（fù）區、冷卻區三個功能區，沸石分子篩轉輪在各（gè）個功（gōng）能區域內連續運轉。

在吸附區：廢氣通過前置的過濾器（qì）後，送至沸石分子篩轉輪的吸附區。在吸附區(吸附區麵積為S1)有機廢氣中的VOCs被沸石分子篩吸附，未被吸附的（de）廢氣在（zài）吸附風機的帶動下，直接排入煙囪達標排放。

在脫（tuō）附區：沸石轉輪上吸附的VOCs，在脫附區(脫附區麵積為S2)被高溫逆向脫附、濃縮，脫附溫度約（yuē）200℃，濃縮倍數一般為5~25倍。脫附氣在脫附風機的帶動下進入RTO焚化係（xì）統。

在冷（lěng）卻（què）區：為保證高的吸附效率，需對高溫脫附後的轉輪（lún）進行冷卻。冷卻空氣（qì）冷卻轉輪吸附材後自身被預熱，作為脫附（fù）氣的源氣，再與來自RTO燃燒室來的高溫淨化氣換熱，溫（wēn）度提升至180~200℃後逆向進入（rù）轉輪（lún）脫附區進行高溫脫附（fù）。

沸石（shí）分子篩轉輪設備整體密（mì）閉，汙染源主（zhǔ）要為沸石分子篩更換產生的廢沸石材（cái）料，但根據工程實際案例運營情況（kuàng），吸附材料（liào）一般壽命在5年以上。