高濃度有機廢氣處理設備有（yǒu）哪（nǎ）些

  隨著工業的快速發展帶動經濟增長，人們在工業生產和生活中排放（fàng）的各種汙染物越來越多，而有機廢氣汙染物對環境和（hé）人們身體健康的影響在尤為嚴重。隨著國家（jiā）對（duì）大氣汙染治理的日益重視，越來越多環保政策頒布執行，企業治理（lǐ）有機廢氣處理技術及（jí）設備有了更多的選擇。那麽對於高濃度有機廢氣處理設備有哪些該怎麽選擇。

1.催化燃燒（shāo）

大體來講（jiǎng），選擇廢氣焚燒爐（lú）之前需考慮四（sì）個因素：汙染物類型、汙染物濃度、廢氣風量及氣流溫度。風量小，所需焚燒爐就小，投入的資本（běn）和運行成本自然就少了，由此可見，鑒別（bié）廢氣類（lèi）型、總結生（shēng）產及排放特點（diǎn），分析整個工藝過程是至關重要的。此外，小型焚燒爐在氧化過程中可減少二次排放，即轉化過程中產生較少的一氧化碳、氮氧化物及二氧化碳副產物。

2.熱催化氧化

直燃式焚燒爐在密閉燃（rán）燒室內利用高溫催（cuī）化，加速氧化分解。一般來講，溫度超過1400華氏度時，大部分（fèn）有機汙染（rǎn）物就會轉化成二氧化碳和水，轉化率通（tōng）常可達到98%以上，基（jī）本符合有關部門規定。直燃式焚燒爐通常是（shì）鋼製箱體，燃燒（shāo）室（shì）自帶燃料源，多為氣體燃燒器，通過一定方式，實現餘熱回收利用。

直接燃燒焚燒爐就（jiù）是簡單的“燃燒”，可實現VOCs高速（sù）轉化分解。這類焚燒（shāo）爐由於缺少預熱（rè）和餘熱回收的環節，因此必須通過調整燃燒爐的大小（xiǎo）將入口溫度增加到（dào）1400華（huá）氏度，這就意味（wèi）著此類焚燒爐會消耗大量天然氣，因此直接燃燒焚燒爐（lú）適用於入口VOCs濃聚物（wù），通常為高濃度VOCs氣流且風量小於10000立方英尺/分（fèn）。超出（chū）這個參（cān）數的選用帶有熱回收係統的焚燒爐。

3.蓄（xù）熱式燃燒爐

與直接燃燒焚燒爐不同，熱回收式焚燒爐使（shǐ）用金屬合金（jīn）熱交換器，將淨化後的氣體（tǐ）轉化為熱量（liàng），為進入（rù）的汙染氣流留出空間。與同等大小的直接燃燒焚燒爐相比，熱（rè）回收式焚燒爐通（tōng）過加熱有機廢氣可降低50%-70%的燃料消耗。此種焚燒爐適用於高濃度廢氣且風量達到20000立方英尺（chǐ）/分。此（cǐ）外，焚燒爐產生的餘熱可以被回收用於過程（chéng）加熱。

4.催化燃燒裝置

催化燃燒裝（zhuāng）置內設有催化劑床，VOCs氧化分解的起燃溫度相對較低(通常在500華氏度到800華氏度之（zhī）間)，因此使用催化劑焚燒爐有以下（xià）幾（jǐ）點好處：建造材料相對便宜;燃料消耗小;燃燒過程產生少量二次汙染物如一氧化（huà）碳、氮氧化物等。更重要的是（shì），操作相對簡單，使用電線圈作為啟動和調節溫度的補充熱源，無需氣（qì）體燃燒器（qì）。催化劑類型涵蓋重金屬和賤（jiàn）金屬，一定時期內（nèi）它們可發揮效力，通常催化劑的使用有效期（qī）為三到四年。因此，催化劑成本也需（xū）要列入（rù）催化劑焚（fén）燒爐的使用周期。

此外，由於存在大量可能（néng）汙染催化劑或降低催化劑效力的廢氣如鹵素、金屬、非溶（róng）劑（jì）型樹脂膠等，因此合理的判斷和選擇是至關重要的（de）。

5.蓄熱式焚燒爐(RTO)

蓄熱式焚燒爐是適用的焚燒爐。無論是（shì）預熱階段（duàn）還是燃燒過程中（zhōng），RTO能夠實現熱回收，減少輔助燃（rán）料消耗。該裝置的（de）特點是多（duō）個熱交換媒介床的使用，熱交換媒介為蓄熱陶（táo）瓷，燃燒室內VOCs氧化分解釋放的熱量（liàng）用於加熱陶塊（kuài）。來自生產線的廢氣在兩（liǎng）床之間受熱轉換（huàn），實現熱（rè）量的回收利用(可達到97%)。

蓄熱式焚燒爐適用於多種低濃度、大風量有機廢氣處理，包括鹵（lǔ）素等，可成批或連續操作，VOCs去除率可達99%以（yǐ）上（shàng）。缺點是RTO裝置通常又大又重，盡管當前（qián）設備實用（yòng）可靠，但（dàn）與其他類型的焚燒爐相比，RTO的運動機件更（gèng）多。

催化燃燒工藝（RCO），是近幾年發展起來的新技術，淨化率高，適應性強，能耗在燃燒法（fǎ）中（zhōng）很低，無二次汙（wū）染。RCO 是一種新的催（cuī）化技術，它具有RTO 高（gāo）效回收能量的特點和催（cuī）化反應的低（dī）溫（wēn）工作的優點。RCO將催化劑置於蓄熱材料（liào）的頂部，使淨化達到很好的效果（guǒ），其（qí）熱回收率（lǜ）高達99%,RCO處理技術特別適用於熱回收率需求高的場合，也適用於因產品不（bú）同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度（dù）波動較大的場合。應用行業包括汽車、造（zào）船、摩托車、自（zì）行車、家（jiā）用電器、集裝箱等生產廠的塗裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，塗（tú）料、製（zhì）鞋粘膠、塑膠製品、印鐵製罐、印刷油墨、電纜及漆（qī）包線等生產線（xiàn）的廢氣處理，尤其適用於需要熱能（néng）回收的企業或烘幹線廢氣（qì）處理，可將能源回收用（yòng）於（yú）烘幹線，從（cóng）而達到節約能源的目的。可處理的有機物質（zhì）種類包括（kuò）苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。催化燃燒工藝雖然目前來看處理效果高但（dàn）是它的投入成（chéng）本特別高，一般的中（zhōng）小（xiǎo）企業無力承擔。